Sarlink® TPE ML-1660N NAT (PRELIMINARY DATA)

Категория TPE, Thermoplastic Elastomer
Производитель Teknor Apex Company
Торговая марка Sarlink® TPE
Порт Китай Шанхайский порт
Торговые условия FOB, CFR, CIF
Платежное средство L/C, T/T, Western Union
PDF NuPGhF_SarlinkTPEML1660NNATPRELIMINARYDATA.pdf
Контактная информация
EMAIL US sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат
Описание материалов:
Sarlink ML-1600 series is a high performance, high flow thermoplastic elastomer series, available in NAT and BLK designed for automotive interior applications. Sarlink ML-1660N NAT is a medium hardness, medium density grade with excellent surface appearance suitable for injection molding.
Главная Информация
Характеристики
  • Защита от солнечного света
  • Хорошая производительность формования
  • Хорошая гибкость
  • Хорошая прочность на разрыв
  • Хорошая адгезия
  • Средняя степень жидкости
  • Хорошая химическая стойкость
  • Хорошая прочность
  • Заполнение
  • Отличный внешний вид
  • Гибкий
  • Промежуточная плотность
  • Средняя твердость
Используется
  • Шайба
  • Применение в автомобильной области
  • Автомобильные внутренние детали
  • Мягкое Сенсорное приложение
  • Мягкая ручка
  • Замена резины
  • Ручка
Соответствие RoHS
  • Соответствие RoHS
Внешний вид
  • Натуральный цвет
Формы
  • Частицы
Метод обработки
  • Литье под давлением
ФизическийНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Плотность 0.990g/cm³ISO 1183
Массовый расход расплава (MFR) (190°C/2.16 kg)16g/10 minASTM D1238
ТвердостьНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Твердость дюрометра ISO 868
    Shore A, 1 second, injection molding 62ISO 868
    Shore A, 5 seconds, injection molding 60ISO 868
    Shore A, 15 seconds, injection molding 58ISO 868
ЭластомерыНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Tensile Stress 1ISO 37
    Transverse flow : 100% strain 1.63MPaISO 37
    Flow : 100% strain 2.24MPaISO 37
Tensile Stress 2ISO 37
    Transverse flow : Fracture 6.70MPaISO 37
    Flow : Fracture 5.80MPaISO 37
Удлинение при растяжении 3ISO 37
    Transverse flow : Fracture 860%ISO 37
    Flow : Fracture 740%ISO 37
Tear Strength 4ISO 34-1
    Transverse flow 23kN/mISO 34-1
    Flow 25kN/mISO 34-1
Комплект сжатия 5ISO 815
    23°C, 22 hr 22%ISO 815
    70°C, 22 hr 43%ISO 815
    90°C, 70 hr 65%ISO 815
    125°C, 70 hr 92%ISO 815
СтарениеНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Изменение прочности на растяжение в воздухе 6ISO 188
    Transverse flow : 110°C, 1008 hr 8.3%ISO 188
    Flow : 110°C, 1008 hr 6.2%ISO 188
    Transverse flow : 100% strain 110°C, 1008 hr 3.0%ISO 188
    Flow : 100% strain 110°C, 1008 hr 9.0%ISO 188
    Transverse flow : 125°C, 168 hr 12%ISO 188
    Flow : 125°C, 168 hr 3.6%ISO 188
    Transverse flow : 100% strain 125°C, 168 hr 5.5%ISO 188
    Flow : 100% strain 125°C, 168 hr 9.8%ISO 188
Изменение растяжения при разрыве воздуха 7ISO 188
    Transverse flow : 110°C, 1008 hr 6.8%ISO 188
    Flow : 110°C, 1008 hr 6.7%ISO 188
    Transverse flow : 125°C, 168 hr 9.5%ISO 188
    Flow : 125°C, 168 hr 7.5%ISO 188
Изменение твердости по суше в воздухе
    Shao A, 110°C, 1008 hr 84.1ISO 188
    Shao A, 110°C, 1008 hr 93.4ISO 188
    Shao A, 110°C, 1008 hr 103.6ISO 188
    Shao A, 125°C, 168 hr 114.4ISO 188
    Shao A, 125°C, 168 hr 123.8ISO 188
Анализ заполненияНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Видимая вязкость (200°C, 206 sec^-1)113Pa·sASTM D3835
Юридическое заявление
The information and recommendations contained in this bulletin are, to the best of our knowledge, accurate and reliable but no guarantee of their accuracy is made. All products are sold upon condition that purchasers shall make their own tests to determine the suitability of such products for their particular purposes and uses and purchaser assumes all risks and liability for the results of use of the products, including use in accordance with seller's recommendations. Nothing in this bulletin constitutes permission or a recommendation to practice or use any invention covered by any patent owned by this company or others. There is no warranty of merchantability and there are no other warranties for the products described. For detailed Product Stewardship information, please contact us. Any product of Teknor Apex, including product names, shall not be used or tested in medical or food contact applications without the prior written acknowledgement of Teknor Apex as to the intended use. Please note that some products may not be available in one or more countries.
ИнъекцияНоминальное значениеЕдиница измерения
Задняя температура 171 - 193°C
Средняя температура 177 - 199°C
Передняя температура 182 - 204°C
Температура сопла 188 - 210°C
Температура обработки (расплава) 188 - 210°C
Температура формы 25 - 66°C
Давление впрыска 1.38 - 6.89MPa
Скорость впрыска Moderate-Fast
Back Pressure 0.172 - 0.345MPa
Screw Speed 50 - 100rpm
Подушка 3.81 - 25.4mm
Инструкции по впрыску
Drying is not necessary. However, if moisture is a problem, dry the pellets for 2 to 4 hours at 150°F (65°C).
Примечание
1 .Type 1, 510mm/min
2 .Type 1, 510mm/min
3 .Type 1, 510mm/min
4 .B method, right angle specimen (without cut), 510mm/min
5 .Type a
6 .Type 1
7 .Type 1
8 .15 sec
9 .5 sec
10 .1 sec
11 .15 sec
12 .5 sec
Тип материала Категория Производитель
Maxelast® P3865B TPE Nantong Polymax Elastomer Technology, Co., Ltd
Telcar® TL-1686D1 TPE Teknor Apex Company
StarFlex P 7355-9000 TPE STAR Thermoplastic Alloys & Rubbers, Inc.
THERMOLAST® K TC2TPZ (Series: GP/AP) TPE KRAIBURG TPE
Lionpol HF-204546 TPE Lion Polymers Incorporated
OTECH TPO OTR7788-Molding TPE OTECH Corporation
Получите информацию об этом продукте следующим способом.
Телефон+086 13424755533
EMAIL US sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат
Copyright © russianpolymer.com All Rights Reserved
Получите информацию об этом продукте следующим способом.
+08613424755533
sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат
Свяжитесь с нами