Описание материалов:
Fortron ICE 717F is a glass/mineral reinforced material with superior fuel resistance. It is specially designed to work in the environment of high temperature and high ethanol content. It offiers excellent physical properites similar to those of the Fortron standard glass/mineral reinforced products.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Микро стеклянная бусина \ Минеральная
|
| Характеристики | - Топливное сопротивление
- Теплостойкость, высокая
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.98 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Формовочная усадка | | | ISO 294-4 |
| Vertical flow direction | 0.18 - 0.23 | % | ISO 294-4 |
| Flow direction | 0.11 - 0.16 | % | ISO 294-4 |
| Поглощение воды (Saturation, 23°C) | 0.19 | % | ISO 62 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (M-Scale) | 102 | | ISO 2039-2 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress (Break) | 135 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| Растяжимое напряжение (Break) | 1.1 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| Флекторный модуль (23°C) | 18500 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс (23°C) | 210 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 4.9 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 5.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 24 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 22 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact | | | ISO 180/1A |
| -30°C | 5.6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C | 6.6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод ударная прочность (23°C) | 22 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 1.8 MPa, not annealed | 277 | °C | ISO 75-2/A |
| 8.0 MPa, not annealed | 235 | °C | ISO 75-2/C |
| Температура перехода стекла 1 | 90.0 | °C | ISO 11357-2 |
| Температура плавления 2 | 280 | °C | ISO 11357-3 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
| Flow | 1.6E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Lateral | 3.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 130 - 140 | °C | |
| Время сушки | 3.0 - 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Температура бункера | 20.0 - 30.0 | °C | |
| Задняя температура | 290 - 300 | °C | |
| Средняя температура | 310 - 320 | °C | |
| Передняя температура | 330 - 340 | °C | |
| Температура сопла | 310 - 330 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 330 - 340 | °C | |
| Температура формы | 90.0 - 160 | °C | |
| Давление впрыска | 50.0 - 100 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
| Удерживающее давление | 30.0 - 70.0 | MPa | |
| Back Pressure | 0.00 - 3.00 | MPa | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Manifold Temperature: 330 to 340°CZone 4 Temperature: 330 to 340°CFeed Temperature: 60 to 80°C |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 10°C/min |
| 2 . | 10°C/min |
