Описание материалов:
PBTS830F is a flame retarded 30% glass fibre filled PBT moulding grade that achieves V0 classification and displays good mechanical performance. It contains a RoHS permissible Brominated FR system.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 30% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.71 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Формовочная усадка 1 | 0.80 - 1.4 | % | Internal method |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress (Break) | 130 | MPa | ISO 527-2 |
| Растяжимое напряжение (Break) | 2.0 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | 9000 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс 2 | 160 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact | 6.5 | kJ/m² | ISO 180 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | > 200 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, not annealed | 190 | °C | ISO 75-2/A |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | 1.0E+17 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность (3.00 mm) | 15 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Comparative Tracking Index | 300 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (1.50 mm) | V-0 | | Internal method |
| Индекс воспламеняемости провода свечения (1.50 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Индекс кислорода | 38 | % | ISO 4589-2 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 120 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Задняя температура | 240 - 260 | °C | |
| Средняя температура | 240 - 260 | °C | |
| Передняя температура | 240 - 260 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | < 270 | °C | |
| Температура формы | 70.0 - 90.0 | °C | |
| Скорость впрыска | Moderate | | |
| Screw Speed | 50 - 200 | rpm | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Back pressure: LowInjection pressure: HighPBT materials are hygroscopic and very sensitive to moisture content during processing. Unlike many other materials, excessive moisture may not give rise to the appearance of splash marks on the surface of mouldings, but hydrolytic degradation of the melt can lead to significant impairment of properties, characterised most noticeably by embrittlement of the mouldings and reduced melt viscosity. Adequate pre-drying is therefore essential.Drying should ideally be carried out in a vacuum oven or a dehumidified air drier. The recommended drying time for dehumidified air dryers is 4 hours at 120°C. Drying times may need to be extended if the material has become very wet. |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Mould shrinkage is significantly influenced by many factors including wall thickness, gating, component shape and moulding conditions.The range values stated were determined from specimen bar mouldings of 1.5mm to 4mm wall thickness. They are provided as a guide for comparison purposes only and no guarantee should be inferred from their inclusion. (Specimens measured in the dry state, 24 hours after moulding). |
| 2 . | Break |
