Описание материалов:
A low hardness, multi-purpose thermoplastic elastomer featuring excellent compression set and high temperature performance. Sarlink® 3150 can be processed by injection molding or extrusion for applications such as grips, seals, gaskets, profiles and other articles.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | - Теплостойкость, средняя
- Твердость, низкая
|
Используется | - Шайба
- Диафрагма
- Уплотнение
- Профиль
|
Внешний вид | |
Формы | |
Метод обработки | - Экструзия
- Литье под давлением
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | | | |
-- | 0.948 | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 0.950 | g/cm³ | ISO 1183 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость дюрометра | | | ASTM D2240, ISO 868 |
Shaw A, 5 seconds, extruded | 54 | | ASTM D2240, ISO 868 |
Shore A, 5 seconds, injection molding | 56 | | ASTM D2240, ISO 868 |
Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Tensile Stress | | | ASTM D412, ISO 37 |
Transverse flow
: 100% strain | 1.90 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
Flow
: 100% strain | 3.00 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
Прочность на растяжение | | | ASTM D412, ISO 37 |
Transverse flow
: Fracture | 5.10 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
Flow
: Fracture | 4.10 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
Удлинение при растяжении | | | ASTM D412, ISO 37 |
Transverse flow
: Fracture | 600 | % | ASTM D412, ISO 37 |
Flow
: Fracture | 240 | % | ASTM D412, ISO 37 |
Прочность на разрыв-
Поперечный поток | | | |
-- | 24.5 | kN/m | ASTM D624 |
-- 1 | 24 | kN/m | ISO 34-1 |
Комплект сжатия | | | ASTM D395, ISO 815 |
23°C, 22 hr | 20 | % | ASTM D395, ISO 815 |
70°C, 22 hr | 32 | % | ASTM D395, ISO 815 |
125°C, 70 hr | 52 | % | ASTM D395, ISO 815 |
Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Изменение прочности на растяжение в воздухе-
Поперечный поток | | | |
135°C, 1000 hr | -6.0 | % | ASTM D573, ISO 188 |
100% strain, 135°C, 1000 hr | 7.0 | % | ASTM D573 |
150°C, 168 hr | 7.0 | % | ASTM D573, ISO 188 |
100% strain, 150°C, 168 hr | 5.0 | % | ASTM D573 |
100% strain 135°C, 1000 hr | 7.0 | % | ISO 188 |
100% strain 150°C, 168 hr | 5.0 | % | ISO 188 |
Изменение максимального удлинения в воздухе-
Поперечный поток | | | ASTM D573, ISO 188 |
135°C, 1000 hr | -7.0 | % | ASTM D573, ISO 188 |
150°C, 168 hr | 8.0 | % | ASTM D573, ISO 188 |
Изменение твердости дюрометра в воздухе | | | ASTM D573, ISO 188 |
Support a, 135°C, 1000 hr | 1.0 | | ASTM D573, ISO 188 |
Support a, 150°C, 168 hr | 2.0 | | ASTM D573, ISO 188 |
Изменение объема | | | |
125°C, 70 hr, in IRM 903 oil | 130 | % | ASTM D471 |
125°C, 70 hr, in IRM 903 oil | 130 | % | ISO 1817 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
RTI Elec | 50.0 | °C | UL 746 |
RTI Imp | 50.0 | °C | UL 746 |
RTI Str | 50.0 | °C | UL 746 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | | Метод испытания |
---|
Огнестойкость (1.50 mm, Natural and Black Colors) | HB | | UL 94 |
Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Видимая вязкость сдвига-
Капиллярный, @ 206/s | | | |
200°C | 270 | Pa·s | ISO 11443 |
200°C | 270 | Pa·s | ASTM D3835 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Задняя температура | 180 - 215 | °C | |
Средняя температура | 180 - 215 | °C | |
Передняя температура | 180 - 215 | °C | |
Температура сопла | 187 - 220 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 185 - 220 | °C | |
Температура формы | 10.0 - 55.0 | °C | |
Back Pressure | 0.100 - 1.00 | MPa | |
Screw Speed | 100 - 200 | rpm | |
Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Зона цилиндра 1 темп. | 180 - 200 | °C | |
Зона цилиндра 2 температура. | 180 - 205 | °C | |
Зона цилиндра 3 темп. | 187 - 210 | °C | |
Зона цилиндра 4 темп. | 187 - 210 | °C | |
Температура расплава | 195 - 215 | °C | |
Температура матрицы | 195 - 215 | °C | |
Рулон для снятия | 20.0 - 50.0 | °C | |
Инструкции по экструзии |
---|
Screen Pack: 20 to 60 meshScrew: general purposeCompression Ratio: 3:1 |
Примечание |
---|
1 . | Method B, right-angle specimen (without cut) |