TECHNYL® C 256 V18 (EX PSB 197) NATURAL
Описание материалов:
TECHNYL® C 256 V18 Natural is a polyamide PA 6 impact modified, reinforced with 18% of glass fibre, for injection moulding. This grade offers high impact strength and good mechanical properties.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 18% наполнитель по весу
|
| Добавка | - Модификатор удара
- Стабилизатор тепла
|
| Характеристики | - Высокая ударопрочность
- Хорошая производительность при потере
|
| Используется | |
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
|
| Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.23 | -- | g/cm³ | ISO 1183/A |
| Поглощение воды (Equilibrium, 23°C, 50% RH) | 2.4 | -- | % | ISO 62 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 6000 | 3300 | MPa | ISO 527-2/1A |
| Прочность на растяжение | | | | |
| Yield, 23°C | 110 | 70.0 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture, 23°C | 120 | 70.0 | MPa | ISO 527-2/1A |
| Удлинение при растяжении | | | | |
| Fracture, 23°C | 3.6 | 10 | % | ASTM D638 |
| Fracture, 23°C | 3.5 | 8.7 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль (23°C) | 5500 | 3000 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 7.5 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 13 | 20 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 80 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 75 | 80 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact | | | | ISO 180 |
| -30°C | 13 | -- | kJ/m² | ISO 180 |
| 23°C | 13 | 22 | kJ/m² | ISO 180 |
| Незубчатый изод Impact (23°C) | 75.0 | 80.0 | kJ/m² | ASTM D256 |
| Незубчатый изод ударная прочность (23°C) | 60 | 65 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | 215 | -- | °C | ISO 75-2/Bf |
| 1.8 MPa, not annealed | 192 | -- | °C | ISO 75-2/Af |
| Температура плавления | 222 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| Воспламеняемость | Сухой | Состояние | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (1.6 mm) | HB | -- | | UL 94 |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80 | °C | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.20 | % | |
| Задняя температура | 230 - 235 | °C | |
| Средняя температура | 235 - 240 | °C | |
| Передняя температура | 240 - 250 | °C | |
| Температура формы | 60 - 90 | °C | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20°C. Recommended time 2-4hInjection Advice:
For reinforced polyamide, Solvay recommends the use of steel with a high content of Carbon and purified for polishing to avoid or limit the abrasion. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367 /1.2343 (DIN Norm) or X160CrMoV12 (EN Norm) - 1.2601 /1.2379 (DIN Norm). For Mould Temperature, in the case of parts where the surface roughness is required we can recommend a temperature of 90°C to 120°C with an optimum at 105°C.
The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design |
