Alcryn® 2180 BK

Категория	MPR, Melt Processable Rubber
Производитель	Advanced Polymer Alloys
Торговая марка	Alcryn®
Порт	Китай Шанхайский порт
Торговые условия	FOB, CFR, CIF
Платежное средство	L/C, T/T, Western Union
PDF	KgmoeZ_Alcryn-2180-BK.pdf
Контактная информация	EMAIL US  sales@su-jiao.com Служба поддержки клиентов Вичат

Описание материалов:

Alcryn®2180 BK is a melt processable rubber (MPR) material,. This product is available in North America, Europe or Asia Pacific,.

Alcryn®The main features of 2180 BK are:

Comply with WEEE standard

ROHS certification

high liquidity

Good tear strength

chemical resistance

Typical application areas include:

Wire and cable

Automotive Industry

Hose

engineering/industrial accessories

Sealing applications

Главная Информация
Характеристики	Высокое трение Хорошая прочность на разрыв Хорошая стойкость к истиранию Высокая яркость Хорошая химическая стойкость
Используется	Ручка Кабельная оболочка Проволочная оболочка Шайба Труба Фитинги для труб Уплотнение Устойчивая к атмосферным воздействиям уплотнительная лента Автомобильные внутренние детали
Рейтинг агентства	ЕС 2002/96/ЕС (WEEE)
Соответствие RoHS	Соответствие RoHS
Внешний вид	Черный
Формы	Частицы

Физический	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Удельный вес	1.30	g/cm³	ASTM D792, ISO 1183

Твердость	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Твердость дюрометра (Shore A, 1.90 mm, Compression Molded)	78		ASTM D2240, ISO 868

Эластомеры	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Tensile Stress
100% strain	4.10	MPa	ASTM D412
100% strain, 1.90mm	4.10	MPa	ISO 37
Прочность на растяжение (Break, 1.90 mm)	12.5	MPa	ASTM D412, ISO 37
Удлинение при растяжении
Fracture	550	%	ASTM D412
Fracture, 1.90mm	550	%	ISO 37
Tear Strength ¹(24°C)	61.0	kN/m	ASTM D624
Комплект сжатия			ASTM D395, ISO 815
24°C, 22 hr	22	%	ASTM D395, ISO 815
100°C, 22 hr	88	%	ASTM D395, ISO 815

Тепловой	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Температура ломкости	-50.0	°C	ASTM D746, ISO 812

Дополнительная информация
The value listed as Specific Gravity, ASTM D792, was tested in accordance with ASTM D471.The value listed as Density, ISO 1183, was tested in accordance with ISO 2781.The value listed as Shore Hardness, ISO 868, was tested in accordance with ISO 48.Permanent Set (Tension), ASTM D412, Compression Molding, 1.9 mm: 17%100% Modulus, ASTM D412, ISO 37, Physical Retention After 7 Days at 125°C, Compression Molding, 1.9 mm: 148%Tensile Strength, ASTM D412, ISO 37, DIN 53504, Physical Retention After 7 Days at 125°C, Compression Molding, 1.9 mm: 112%Elongation At Break, ASTM D412, ISO 37, Physical Retention After 7 Days at 125°C, Compression Molding, 1.9 mm: 1106%Hardness, ISO 48, Physical Retention After 7 Days at 125°C, Shore A, Compression Molding, 1.9 mm: 77Viscosity, ASTM D3835, 300 s-1 at 190°C, Compression Molding, 1.9 mm: 430 Pa*sTypical Processing Temperature, Compression Molding, 1.9 mm: 177° CVolume Change, ASTM D471, ISO 1817, After 7 days, 100°C, Water, Compression Molding, 1.9 mm: 12%Volume Change, After 7 days,ASTM D471, ISO 1817, 24°C, Fuel B, Compression Molding, 1.9 mm: 26%Volume Change, After 7 days, ASTM D471, ISO 1817, 100°C, ASTM #1 Oil, Compression Molding, 1.9 mm: -6%Volume Change, After 7 days, ASTM D471, ISO 1817, 100°C, IRM 903 Oil #3, Compression Molding, 1.9 mm: 16%Clash-Berg Stiffness Temperature, ASTM D1043, 10000 psi, Compression Molding, 1.9 mm: -19° C

Дополнительная информация

The value listed as Specific Gravity, ASTM D792, was tested in accordance with ASTM D471.The value listed as Density, ISO 1183, was tested in accordance with ISO 2781.The value listed as Shore Hardness, ISO 868, was tested in accordance with ISO 48.Permanent Set (Tension), ASTM D412, Compression Molding, 1.9 mm: 17%100% Modulus, ASTM D412, ISO 37, Physical Retention After 7 Days at 125°C, Compression Molding, 1.9 mm: 148%Tensile Strength, ASTM D412, ISO 37, DIN 53504, Physical Retention After 7 Days at 125°C, Compression Molding, 1.9 mm: 112%Elongation At Break, ASTM D412, ISO 37, Physical Retention After 7 Days at 125°C, Compression Molding, 1.9 mm: 1106%Hardness, ISO 48, Physical Retention After 7 Days at 125°C, Shore A, Compression Molding, 1.9 mm: 77Viscosity, ASTM D3835, 300 s-1 at 190°C, Compression Molding, 1.9 mm: 430 Pa*sTypical Processing Temperature, Compression Molding, 1.9 mm: 177° CVolume Change, ASTM D471, ISO 1817, After 7 days, 100°C, Water, Compression Molding, 1.9 mm: 12%Volume Change, After 7 days,ASTM D471, ISO 1817, 24°C, Fuel B, Compression Molding, 1.9 mm: 26%Volume Change, After 7 days, ASTM D471, ISO 1817, 100°C, ASTM #1 Oil, Compression Molding, 1.9 mm: -6%Volume Change, After 7 days, ASTM D471, ISO 1817, 100°C, IRM 903 Oil #3, Compression Molding, 1.9 mm: 16%Clash-Berg Stiffness Temperature, ASTM D1043, 10000 psi, Compression Molding, 1.9 mm: -19° C

Примечание
1 .	C mould

Тип материала	Категория	Производитель
K-Prene D A-50	MPR	Technovinyl Polymers India Ltd.
Alcryn® 4680 BK	MPR	Advanced Polymer Alloys
Alcryn® 4660 NC	MPR	Advanced Polymer Alloys
Alcryn® ALR FRC2	MPR	Advanced Polymer Alloys
Alcryn® 2090 BK	MPR	Advanced Polymer Alloys
Alcryn® 2380 BK	MPR	Advanced Polymer Alloys

Получите информацию об этом продукте следующим способом.

Телефон	+086 13424755533
EMAIL US	sales@su-jiao.com
Служба поддержки клиентов Вичат

