Vyncolit® X681

Категория	Phenolic
Производитель	Vyncolit N.V.
Торговая марка	Vyncolit®
Порт	Китай Шанхайский порт
Торговые условия	FOB, CFR, CIF
Платежное средство	L/C, T/T, Western Union
PDF	KVg5aG_Vyncolit-X681.pdf
Контактная информация	EMAIL US  sales@su-jiao.com Служба поддержки клиентов Вичат

Описание материалов:

Vyncolit X681 is a glass fiber filled phenolic molding compound, with excellent mechanical properties. It is PTFE (teflon) modified to improve the friction properties.

Главная Информация
Наполнитель/армирование	Армированный стекловолокном материал
Добавка	Ptfe лубрикант
Характеристики	Смазка
Внешний вид	Черный
Формы	Частицы
Метод обработки	Литье из смолы Прессформа сжатия Литье под давлением

Физический	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Плотность	1.70	g/cm³	ISO 1183
Формовочная усадка- Поток	0.30 - 0.40	%	ISO 294-4
Поглощение воды (23°C, 24 hr)	0.15	%	ISO 62

Механические	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Модуль растяжения (Injection Molded)	10500	MPa	ISO 527-2
Tensile Stress (Break, Injection Molded)	55.0	MPa	ISO 527-2
Растяжимое напряжение (Break, Injection Molded)	0.65	%	ISO 527-2
Флекторный модуль (Injection Molded)	10000	MPa	ISO 178
Флекторный стресс (Injection Molded)	140	MPa	ISO 178

Воздействие	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Ударная прочность (Injection Molded)	3.3	kJ/m²	ISO 179
Charpy Unnotched Impact Strength	8.3	kJ/m²	ISO 179

Тепловой	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Heat Deflection Temperature
1.8 MPa, not annealed	180	°C	ISO 75-2/A
8.0 MPa, not annealed	160	°C	ISO 75-2/C
Линейный коэффициент теплового расширения			ASTM E831
Flow	2.5E-5	cm/cm/°C	ASTM E831
Lateral	4.5E-5	cm/cm/°C	ASTM E831

Электрический	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Диэлектрическая прочность	30	kV/mm	IEC 60243-1
Comparative Tracking Index	175	V	IEC 60112

Воспламеняемость	Номинальное значение	Метод испытания
Огнестойкость		UL 94
1.60 mm	V-1	UL 94
4.00 mm	V-0	UL 94

Инъекция	Номинальное значение	Единица измерения
Задняя температура	60.0	°C
Средняя температура	73.9	°C
Температура сопла	87.8	°C
Температура обработки (расплава)	98.9 - 116	°C
Температура формы	166 - 188	°C
Давление впрыска	100 - 248	MPa
Удерживающее давление	30.0 - 89.6	MPa
Back Pressure	4.83 - 15.2	MPa

Инструкции по впрыску
Plastication: 50rpmInjection Time: 2 to 8 secHold Time: 1 to 5 sec/mmCure Time, 0.125 in: 5 to 12 sec/mmAll ISO properties listed were tested in accordance with ISO 3167The value listed as Molding Shrinkage, ISO 294-4, was tested in accordance with ISO 2577.ISO Type: PF 2 C3Powder Density, ISO 60: 0.7 to 0.85 g/cm³Post Shrinkage, ISO 2577: 0.15 to 0.3%HDT A (1.80 MPa) Unannealed, ISO 75A, Injection Molding: 170 to 190°CHDT A (8.0 MPa) Unannealed, ISO 75A, Injection Molding: 150 to 170°CCLTE, Flow (TMA), ASTM E831, Injection Molding: 20 to 30 cm^-6/cm°CCLTE, Transverse (TMA), ASTM E831, Injection Molding: 40 to 50 cm^-6/cm°CFlexural Strength, ISO 178, Injection Molding: 130 to 150 MPaFlexural Modulus, ISO 178, Injection Molding: 9 to 11 GPaStrain to failure in Flexure, ISO 178, Injection Molding: 1.3 to 1.4%Tensile Stress at Break, ISO 527-1,-2, Injection Molding: 50 to 60 MPaTensile Modulus, ISO 527-1,-2, Injection Molding: 9.5 to 11.5 GPaTensile Strain at Break, ISO 527-1,-2, Injection Molding: 0.6 to 0.7%Charpy Notched Impact Strength, ISO 179, Injection Molding: 2.5 to 4 kJ/m²Charpy Unnotched Impact Strength, ISO 179, Injection Molding: 7.5 to 9 kJ/m²Compressive Strength, ISO 604: 220 to 240 MPaInsulation Resistance dry, IEC 167: 1e12 to 1e13 ohm

Инструкции по впрыску

Plastication: 50rpmInjection Time: 2 to 8 secHold Time: 1 to 5 sec/mmCure Time, 0.125 in: 5 to 12 sec/mmAll ISO properties listed were tested in accordance with ISO 3167The value listed as Molding Shrinkage, ISO 294-4, was tested in accordance with ISO 2577.ISO Type: PF 2 C3Powder Density, ISO 60: 0.7 to 0.85 g/cm³Post Shrinkage, ISO 2577: 0.15 to 0.3%HDT A (1.80 MPa) Unannealed, ISO 75A, Injection Molding: 170 to 190°CHDT A (8.0 MPa) Unannealed, ISO 75A, Injection Molding: 150 to 170°CCLTE, Flow (TMA), ASTM E831, Injection Molding: 20 to 30 cm^-6/cm°CCLTE, Transverse (TMA), ASTM E831, Injection Molding: 40 to 50 cm^-6/cm°CFlexural Strength, ISO 178, Injection Molding: 130 to 150 MPaFlexural Modulus, ISO 178, Injection Molding: 9 to 11 GPaStrain to failure in Flexure, ISO 178, Injection Molding: 1.3 to 1.4%Tensile Stress at Break, ISO 527-1,-2, Injection Molding: 50 to 60 MPaTensile Modulus, ISO 527-1,-2, Injection Molding: 9.5 to 11.5 GPaTensile Strain at Break, ISO 527-1,-2, Injection Molding: 0.6 to 0.7%Charpy Notched Impact Strength, ISO 179, Injection Molding: 2.5 to 4 kJ/m²Charpy Unnotched Impact Strength, ISO 179, Injection Molding: 7.5 to 9 kJ/m²Compressive Strength, ISO 604: 220 to 240 MPaInsulation Resistance dry, IEC 167: 1e12 to 1e13 ohm

Тип материала	Категория	Производитель
Sumikon® PM-9625	Phenolic	Sumitomo Bakelite Co., Ltd.
Vyncolit® G920	Phenolic	Vyncolit N.V.
Vyncolit® X651	Phenolic	SBHPP
NOVALAC RX®852	Phenolic	Vyncolit N.V.
Bakelite® PF 4136	Phenolic	Hexion Inc.
Durez® 32962 (Injection)	Phenolic	Sumitomo Bakelite North America, Inc.

Получите информацию об этом продукте следующим способом.

Телефон	+086 13424755533
EMAIL US	sales@su-jiao.com
Служба поддержки клиентов Вичат

