Описание материалов:
A highly engineered Thermoplastic Elastomer for use in demanding applications. Sarlink® X5780B4 is a UV stable medium hardness grade possessing exceptional tensile strength, superior compression set, chemical resistance and high temperature performance. It can be easily processed by extrusion, injection molding or blow molding for various applications such as glass run channels, waistbelts, weatherstrips, seals and other profiles and articles.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | |
| Характеристики | - Низкая деформация сжатия
- Хорошая химическая стойкость
- Теплостойкость, высокая
- Средняя твердость
|
| Используется | - Ремонт конвейерной ленты
- Уплотнение
- Устойчивая к атмосферным воздействиям уплотнительная лента
- Профиль
|
| Формы | |
| Метод обработки | - Выдувное формование
- Экструзия
- Экструзионное формование профиля
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | | | |
| -- | 0.968 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 0.970 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра | | | ASTM D2240, ISO 868 |
| Shaw A, 5 seconds, extruded | 80 | | ASTM D2240, ISO 868 |
| Shore A, 5 seconds, injection molding | 82 | | ASTM D2240, ISO 868 |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress | | | ASTM D412, ISO 37 |
| Transverse flow
: 100% strain | 4.50 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
| Flow
: 100% strain | 6.80 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Transverse flow
: Fracture | 10.0 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
| Flow
: Fracture | 9.03 | MPa | ASTM D412 |
| Flow
: Fracture | 9.00 | MPa | ISO 37 |
| Удлинение при растяжении | | | ASTM D412, ISO 37 |
| Transverse flow
: Fracture | 590 | % | ASTM D412, ISO 37 |
| Flow
: Fracture | 360 | % | ASTM D412, ISO 37 |
| Прочность на разрыв-
Поперечный поток | | | |
| -- | 47.3 | kN/m | ASTM D624 |
| -- 1 | 47 | kN/m | ISO 34-1 |
| Комплект сжатия | | | ASTM D395, ISO 815 |
| 23°C, 22 hr | 28 | % | ASTM D395, ISO 815 |
| 70°C, 22 hr | 41 | % | ASTM D395, ISO 815 |
| 125°C, 70 hr | 60 | % | ASTM D395, ISO 815 |
| Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Изменение прочности на растяжение в воздухе-
Поперечный поток | | | |
| 135°C, 1000 hr | -10 | % | ASTM D573, ISO 188 |
| 100% strain, 135°C, 1000 hr | 10 | % | ASTM D573 |
| 150°C, 168 hr | -12 | % | ASTM D573, ISO 188 |
| 100% strain, 150°C, 168 hr | 7.0 | % | ASTM D573 |
| 100% strain 135°C, 1000 hr | 10 | % | ISO 188 |
| 100% strain 150°C, 168 hr | 7.0 | % | ISO 188 |
| Изменение максимального удлинения в воздухе-
Поперечный поток | | | ASTM D573, ISO 188 |
| 135°C, 1000 hr | -19 | % | ASTM D573, ISO 188 |
| 150°C, 168 hr | -20 | % | ASTM D573, ISO 188 |
| Изменение твердости дюрометра в воздухе | | | ASTM D573, ISO 188 |
| Support a, 135°C, 1000 hr | 1.0 | | ASTM D573, ISO 188 |
| Support a, 150°C, 168 hr | -1.0 | | ASTM D573, ISO 188 |
| Изменение объема | | | |
| 125°C, 70 hr, in IRM 903 oil | 73 | % | ASTM D471 |
| 125°C, 70 hr, in IRM 903 oil | 73 | % | ISO 1817 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| RTI Elec | 50.0 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 50.0 | °C | UL 746 |
| RTI Str | 50.0 | °C | UL 746 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (1.50 mm, Black Color) | HB | | UL 94 |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Видимая вязкость сдвига-
Капиллярный @ 206/s | | | |
| 200°C | 330 | Pa·s | ISO 11443 |
| 200°C | 330 | Pa·s | ASTM D3835 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 82.2 | °C | |
| Время сушки | 3.0 | hr | |
| Задняя температура | 177 - 216 | °C | |
| Средняя температура | 177 - 216 | °C | |
| Передняя температура | 177 - 216 | °C | |
| Температура сопла | 188 - 221 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 182 - 221 | °C | |
| Температура формы | 10.0 - 65.6 | °C | |
| Back Pressure | 0.0689 - 1.03 | MPa | |
| Screw Speed | 100 - 200 | rpm | |
| Отношение винта L/D | 20.0:1.0 | | |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 82.2 | °C | |
| Время сушки | 3.0 | hr | |
| Зона цилиндра 1 темп. | 182 - 204 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 182 - 204 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 188 - 210 | °C | |
| Зона цилиндра 4 темп. | 188 - 210 | °C | |
| Температура расплава | 193 - 216 | °C | |
| Температура матрицы | 193 - 216 | °C | |
| Рулон для снятия | 21.1 - 48.9 | °C | |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| Screen Pack: 20 to 60 meshScrew: 3:1 Compression Ratio |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Method B, right-angle specimen (without cut) |
