Описание материалов:
Multi-purpose, injection molding ABS providing a favorable balance of engineering properties.
Главная Информация | |
---|
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.04 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
Массовый расход расплава (MFR) | | | |
230°C/3.8 kg | 5.6 | g/10 min | ASTM D1238 |
220°C/10.0 kg | 18 | g/10 min | ISO 1133 |
Формовочная усадка-
Поток (3.20 mm) | 0.50 - 0.80 | % | Internal method |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость Роквелла (R-Scale) | 112 | | ASTM D785 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | | | |
-- 1 | 2270 | MPa | ASTM D638 |
-- | 2370 | MPa | ISO 527-2/1 |
Прочность на растяжение | | | |
Yield 2 | 44.0 | MPa | ASTM D638 |
Yield | 47.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
Fracture 3 | 33.0 | MPa | ASTM D638 |
Fracture | 35.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
Удлинение при растяжении | | | |
Yield 4 | 2.0 | % | ASTM D638 |
Yield | 2.6 | % | ISO 527-2/50 |
Fracture 5 | 24 | % | ASTM D638 |
Fracture | 25 | % | ISO 527-2/50 |
Флекторный модуль | | | |
50.0mm span 6 | 2300 | MPa | ASTM D790 |
-- 7 | 2200 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс | | | |
-- | 70.0 | MPa | ISO 178 |
Yield, 50.0mm span 8 | 70.0 | MPa | ASTM D790 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность 9 | | | ISO 179/1eA |
-30°C | 9.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 26 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Зубчатый изод Impact | | | |
23°C | 320 | J/m | ASTM D256 |
-30°C 10 | 8.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C 11 | 22 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 30.0 | J | ASTM D3763 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке | | | |
0.45 MPa, unannealed, 3.20mm | 94.0 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, unannealed, 3.20mm | 80.0 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, unannealed, 64.0mm span 12 | 81.0 | °C | ISO 75-2/Af |
Викат Температура размягчения | | | |
-- | 99.0 | °C | ASTM D1525 13 |
-- | 98.0 | °C | ISO 306/B50 |
-- | 100 | °C | ISO 306/B120 |
Линейный коэффициент теплового расширения | | | ASTM E831 |
Flow
: -40 to 40°C | 8.8E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Lateral
: -40 to 40°C | 8.8E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
RTI Elec | 60.0 | °C | UL 746 |
RTI Imp | 60.0 | °C | UL 746 |
RTI Str | 60.0 | °C | UL 746 |
Электрический | Номинальное значение | | Метод испытания |
---|
Дуговое сопротивление 14 | PLC 6 | | ASTM D495 |
Сравнительный индекс отслеживания (CTI) | PLC 0 | | UL 746 |
Высокоусиленное дуговое зажигание (HAI) | PLC 0 | | UL 746 |
Высоковольтная скорость отслеживания дуги (HVTR) | PLC 3 | | UL 746 |
Зажигание горячей проволоки (HWI) | PLC 3 | | UL 746 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | | Метод испытания |
---|
Огнестойкость (1.50 mm) | HB | | UL 94 |
Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Melt Viscosity (240°C, 1000 sec^-1) | 225 | Pa·s | ASTM D3835 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 82.2 - 93.3 | °C | |
Время сушки | 2.0 - 4.0 | hr | |
Время сушки, максимум | 8.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.10 | % | |
Рекомендуемый размер снимка | 50 - 70 | % | |
Задняя температура | 188 - 210 | °C | |
Средняя температура | 204 - 227 | °C | |
Передняя температура | 216 - 238 | °C | |
Температура сопла | 218 - 260 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 218 - 260 | °C | |
Температура формы | 48.9 - 71.1 | °C | |
Back Pressure | 0.345 - 0.689 | MPa | |
Screw Speed | 30 - 60 | rpm | |
Глубина вентиляционного отверстия | 0.038 - 0.051 | mm | |
Примечание |
---|
1 . | 5.0 mm/min |
2 . | Type 1, 5.0 mm/min |
3 . | Type 1, 5.0 mm/min |
4 . | Type 1, 5.0 mm/min |
5 . | Type 1, 5.0 mm/min |
6 . | 1.3 mm/min |
7 . | 2.0 mm/min |
8 . | 1.3 mm/min |
9 . | 80*10*4 sp=62mm |
10 . | 80*10*4 |
11 . | 80*10*4 |
12 . | 80*10*4 mm |
13 . | 标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N) |
14 . | Tungsten electrode |