TECHNYL® B 216 V30 BLACK 3N
Описание материалов:
TECHNYL® B 216 V30 Black 3N is a Copolyamide 66/6, reinforced with 30% of glass fibre, for injection moulding. This grade offers an excellent combination between impact resistance, rigidity, thermal resistance and surface appearance.
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 30% наполнитель по весу
|
Характеристики | - Хорошая мобильность
- Хорошая производительность при потере
- Отличный внешний вид
|
Используется | |
Рейтинг агентства | |
Соответствие RoHS | |
Внешний вид | - Черный
- Серый
- Натуральный цвет
|
Формы | |
Метод обработки | |
Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
|
Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 1.37 | -- | g/cm³ | ISO 1183/A |
Поглощение воды | | | | ISO 62 |
23°C, 24 hr | 0.95 | -- | % | ISO 62 |
Saturated, 23°C | 6.0 | -- | % | ISO 62 |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 2.4 | -- | % | ISO 62 |
Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения (23°C) | 9800 | 6500 | MPa | ISO 527-2/1A |
Tensile Stress (Break, 23°C) | 185 | 115 | MPa | ISO 527-2/1A |
Растяжимое напряжение (Break, 23°C) | 3.0 | 7.0 | % | ISO 527-2 |
Флекторный модуль (23°C) | 8300 | 4700 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс (23°C) | 235 | 140 | MPa | ISO 178 |
Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность (23°C) | 11 | 16 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 80 | 92 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Зубчатый изод Impact (23°C) | 11 | 19 | kJ/m² | ISO 180 |
Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed) | 230 | -- | °C | ISO 75-2/Af |
Температура плавления | 242 | -- | °C | ISO 11357-3 |
Электрический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельное сопротивление поверхности | 6.0E+15 | 1.0E+14 | ohms | IEC 60093 |
Сопротивление громкости | 1.0E+15 | 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
Диэлектрическая прочность (2.00 mm) | 30 | 26 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Относительная проницаемость | 3.00 | 4.00 | | IEC 60250 |
Коэффициент рассеивания | 0.020 | 0.10 | | IEC 60250 |
Comparative Tracking Index | | | | IEC 60112 |
Solution a | 550 | 475 | V | IEC 60112 |
Solution B | 500 | -- | V | IEC 60112 |
Воспламеняемость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость (1.6 mm) | HB | -- | | UL 94 |
Индекс кислорода | 23 | -- | % | ISO 4589-2 |
Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 80 | °C | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.20 | % | |
Задняя температура | 255 - 265 | °C | |
Средняя температура | 260 - 270 | °C | |
Передняя температура | 270 - 280 | °C | |
Температура формы | 70 - 100 | °C | |
Инструкции по впрыску |
---|
The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20°C. Recommended time 2-4hInjection Advice:
For reinforced polyamide, Solvay recommends the use of steel with a high content of Carbon and purified for polishing to avoid or limit the abrasion. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367 /1.2343 (DIN Norm) or X160CrMoV12 (EN Norm) - 1.2601 /1.2379 (DIN Norm). For Mould Temperature, in the case of parts where the surface roughness is required we can recommend a temperature of 90°C to 120°C with an optimum at 105°C.
The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design |