Описание материалов:
Veradel 3100 polyethersulfone (PESU) is a transparent resin with very low melt flow rate and high thermal deformation temperature, excellent toughness and dimensional stability, and is resistant to water vapor, boiling water and inorganic acid. Other excellent characteristics include thermal stability, creep resistance and inherent flame retardancy. Other available grades are: low melt flow rate grade 3200 Veradel; Medium melt flow rate grade Veradel 3300, recommended for conventional injection molding; High melt flow rate grade Veradel 3400, which is easy to process into thin-walled or long flow distance parts; Very high melt flow rate grades are Veradel 3600, and compounding is recommended, especially glass fiber or carbon fiber reinforced composites. The brand was originally Gafone™PESU sales.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Высокая прочность на растяжение
- Хорошее сопротивление ползучести
- Хорошая адгезия
- Средняя степень жидкости
- Хорошая химическая стойкость
- Теплостойкость, высокая
- Сопротивление гидролизу
- Стойкость к кислоте
- Термическая стабильность, хорошая
- Хорошая прочность
- Соответствие пищевого контакта
- Универсальный
- Средний Молекулярный вес
- Средняя твердость
- Огнестойкий
|
Используется | - Пленка
- Композитный
- Нанесение покрытия
- Клей
|
Рейтинг агентства | |
Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
Внешний вид | |
Формы | |
Метод обработки | - Композитный
- Экструзия
- Литье под давлением
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.37 | g/cm³ | ASTM D792 |
Массовый расход расплава (MFR) (380°C/2.16 kg) | 10 - 13 | g/10 min | ASTM D1238 |
Формовочная усадка-
Поток | 0.60 | % | ASTM D955 |
Поглощение воды (24 hr) | 0.56 | % | ASTM D570 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | 2600 | MPa | ASTM D638 |
Прочность на растяжение | 91.0 | MPa | ASTM D638 |
Удлинение при растяжении (Break) | > 50 | % | ASTM D638 |
Флекторный модуль | 2700 | MPa | ASTM D790 |
Flexural Strength | 124 | MPa | ASTM D790 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Зубчатый изод Impact | 70 | J/m | ASTM D256 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке (1.8 MPa, Annealed) | 200 | °C | ASTM D648 |
Температура плавления | 225 | °C | |
CLTE-
Поток | 5.7E-5 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
Максимальная температура обслуживания | 180 | °C | UL 746B |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельное сопротивление поверхности | 1.0E+14 | ohms | ASTM D257 |
Сопротивление громкости | 1.0E+16 | ohms·cm | ASTM D257 |
Диэлектрическая прочность | 16 | kV/mm | ASTM D149 |
Диэлектрическая постоянная (60 Hz) | 3.20 | | ASTM D150 |
Коэффициент рассеивания (60 Hz) | 4.0E-3 | | ASTM D150 |
Дуговое сопротивление | 50.0 | sec | ASTM D495 |
Comparative Tracking Index | 150 | V | ASTM D3638 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость 1(0.8 mm) | V-0 | | UL 94 |
Индекс кислорода | 40 | % | ASTM D2863 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 177 | °C | |
Время сушки | 2.5 | hr | |
Температура обработки (расплава) | 343 - 385 | °C | |
Температура формы | 149 - 163 | °C | |
Скорость впрыска | Fast | | |
Коэффициент сжатия винта | 2.0:1.0 | | |
Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 177 | °C | |
Время сушки | 2.5 | hr | |
Зона цилиндра 1 темп. | 335 - 391 | °C | |
Зона цилиндра 2 температура. | 335 - 391 | °C | |
Зона цилиндра 3 темп. | 335 - 391 | °C | |
Зона цилиндра 4 темп. | 335 - 391 | °C | |
Зона цилиндра 5 темп. | 335 - 391 | °C | |
Температура адаптера | 327 - 371 | °C | |
Температура расплава | 343 - 391 | °C | |
Температура матрицы | 327 - 371 | °C | |
Примечание |
---|
1 . | These flammability ratings do not represent the risk of these materials or any other materials in actual fire situations. |