Kalix® 2855

Категория HPPA, High Performance Polyamide
Производитель Solvay Specialty Polymers
Торговая марка Kalix®
Порт Китай Шанхайский порт
Торговые условия FOB, CFR, CIF
Платежное средство L/C, T/T, Western Union
PDF HWp8TW_Kalix-2855.pdf
Контактная информация
EMAIL US sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат
Описание материалов:
Kalix® 2855 is a bio-sourced, polyamid-based compound with 55% by weight glass fiber reinforcement. This material is formulated to provide maximum strength, stiffness, impact resistance, and post-mold dimensional stability in thermoplastic parts. Its low viscosity and excellent flow properties make the material ideal for filling parts with thin-walled sections such as those encountered in the mobile electronics industry.

  • Black: Kalix® 2855 BK 000
  • White: Kalix® 2855 WH 000
Главная Информация
Наполнитель/армирование
  • Армированный стекловолокном материал
Характеристики
  • Хорошая стабильность размеров
  • Низкий уровень защиты
  • Низкая гигроскопичность
  • Жесткий, высокий
  • Высокая прочность
  • Хорошая ударопрочность
  • Гальваническое покрытие
  • Распылитель
  • Высокая яркость
  • Формируемость горячей воды
  • Отличный внешний вид
Используется
  • Тонкостенные детали
  • Электрическое/электронное применение
  • Электрические компоненты
  • Мобильный телефон
Соответствие RoHS
  • Соответствие RoHS
Внешний вид
  • Белый
  • Черный
Формы
  • Частицы
Метод обработки
  • Температура воды литье под давлением
  • Литье под давлением
Код маркировки деталей (ISO 11469)
  • > PA610-GF55
ФизическийНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Удельный вес 1.55
МеханическиеНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Изгибное удлинение при разрыве 3.9%
ФизическийНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Формовочная усадка Internal method
    Flow 0.15%Internal method
    Transverse flow 0.58%Internal method
Поглощение воды (23°C, 24 hr)0.090%ISO 62
МеханическиеНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Модуль растяжения 19000MPaISO 527-2
Tensile Stress (Yield)230MPaISO 527-2
Растяжимое напряжение (Break)3.8%ISO 527-2
Флекторный модуль 17000MPaISO 178
Флекторный стресс 355MPaISO 178
ВоздействиеНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Зубчатый изод Impact 20kJ/m²ISO 180/1A
Незубчатый изод ударная прочность 95kJ/m²ISO 180
ТепловойНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Heat Deflection Temperature
    0.45 MPa, not annealed 222°CISO 75-2/B
    1.8 MPa, not annealed 213°CISO 75-2/A
Температура перехода стекла 55.0°CASTM D3418
ЭлектрическийНоминальное значениеМетод испытания
Диэлектрическая постоянная 1(2.40 GHz)3.77ASTM D2520
Коэффициент рассеивания 2(2.40 GHz)0.013ASTM D2520
Дополнительная информация
Typical values shown tested on Dry as Molded samples.Standard Packaging and Labeling: Kalix® HPPA resin is packaged in foil lined, multiwall paper bags containing 25 kg (55 pounds) of material. Individual packages will be plainly marked with the product number, the color, the lot number, and the net weight.
ИнъекцияНоминальное значениеЕдиница измерения
Температура сушки 80.0°C
Время сушки 4.0 - 12hr
Рекомендуемая максимальная влажность 0.090%
Задняя температура 265 - 300°C
Средняя температура 280 - 330°C
Передняя температура 280 - 330°C
Температура обработки (расплава) 280 - 330°C
Температура формы 80.0 - 130°C
Инструкции по впрыску
Storage: Kalix® compounds are shipped in moisture-resistant packages at moisture levels according to specifications. Sealed, undamaged bags should be preferably stored in a dry room at a maximum temperature of 50°C (122°F) and should be protected from possible damage. If only a portion of a package is used, the remaining material should be transferred into a sealable container. It is recommended that Kalix® resins be dried prior to molding following the recommendations found in this datasheet and/or in the Kalix® processing guide. Drying: Kalix® HPPA is supplied in sealed bags. It should be dried before molding because excessive moisture content will result in reduced mechanical properties and processing issues, such as excessive nozzle drooling, foaming and splay visible on the molded parts. Polyamides oxidize in the presence of oxygen at high temperatures. Therefore drying temperatures above 80°C (176°F) should be avoided, particularly for light colors or color-controlled parts. Injection Molding: Set injection pressure to give rapid injection. Adjust holding pressure to one-half injection pressure. Set hold time to maximize part weight. Transfer from injection to hold pressure at the screw position just before the part is completely filled. For light colors use lower melt temperature if possible. If operating in the 330°C melt temperature range, keep residence times below 5 minutes.
Примечание
1 .Method B
2 .Method B
Тип материала Категория Производитель
Omnix® 9050 HPPA Solvay Specialty Polymers
Omnix® DW-4050 HPPA Solvay Specialty Polymers
Aegis® BarrierPro2™ HPPA Honeywell
Kalix® 2855 HPPA Solvay Specialty Polymers
Kalix® 9950 HPPA Solvay Specialty Polymers
Omnix® LF-4060 BK 000 HPPA Solvay Specialty Polymers
Получите информацию об этом продукте следующим способом.
Телефон+086 13424755533
EMAIL US sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат
Copyright © russianpolymer.com All Rights Reserved
Получите информацию об этом продукте следующим способом.
+08613424755533
sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат
Свяжитесь с нами