Описание материалов:
EpoxAcast® 655 (formerly Metalset® A-30) is a versatile aluminum filled castable epoxy that is very hard and strong. It is dimensionally stable, even when mass cast up to 512 in 3 / 8,390 cm 3 . Different hardener speed options are available depending on your project requirements. Maximum heat resistance is achieved using HT HIGH TEMP hardener (up to 225°F/108°C).
Cured EpoxAcast® 655 epoxy has high physical properties and is used for a variety of applications including making hard tooling, vacuum forming dies/molds, injection molds, foundry patterns, jigs and fixtures and metal forming dies.
Depending on project requirements, Part A Base can be mixed with 101 FAST, 102 MEDIUM, 103 SLOW or HT HIGH TEMP hardeners.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | |
| Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Высокая твердость
- Высокая прочность
|
| Используется | - Формы/штампы/инструменты
- Узоры
|
| Внешний вид | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | | | ASTM D1475 |
| -- 1 | 1.64 | g/cm³ | |
| -- 2 | 1.66 | g/cm³ | |
| Удельный объем | | | ASTM D792 |
| -- 3 | 0.603 | cm³/g | |
| -- 4 | 0.596 | cm³/g | |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Cure Time | | | |
| 23°C 5 | 1.0 | day | |
| 23°C 6 | 1.0 | day | |
| 23°C 7 | 0.1 | day | |
| 23°C 8 | 0.4 | day | |
| 66°C 9 | 0.1 | day | |
| 66°C 10 | 0.1 | day | |
| 66°C 11 | 0.1 | day | |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра 12(Shore D) | 90 | | ASTM D2240 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | ASTM D638 |
| -- 13 | 49600 | MPa | |
| -- 14 | 14100 | MPa | |
| Прочность на растяжение | | | ASTM D638 |
| Break 15 | 33.2 | MPa | |
| Break 16 | 41.4 | MPa | |
| Удлинение при растяжении | | | ASTM D638 |
| Break 17 | 0.54 | % | |
| Break 18 | 0.50 | % | |
| Флекторный модуль 19 | 9670 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength 20 | 52.8 | MPa | ASTM D790 |
| Компрессионный модуль | | | ASTM D695 |
| -- 21 | 865 | MPa | |
| -- 22 | 1860 | MPa | |
| Прочность на сжатие | | | ASTM D695 |
| -- 23 | 108 | MPa | |
| -- 24 | 86.2 | MPa | |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tear Strength | 24.5 | kN/m | ASTM D624 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, Unannealed 25 | 107 | °C | |
| 0.45 MPa, Unannealed 26 | 57.2 | °C | |
| Термокомплект | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Компоненты термокомплекта | | | |
| Part A 27 | Mix Ratio by Weight: 100 | | |
| Part A 28 | Mix Ratio by Weight: 100 | | |
| Part A 29 | Mix Ratio by Weight: 100 | | |
| Part A 30 | Mix Ratio by Weight: 100 | | |
| Part B 31 | Mix Ratio by Weight: 8.0 | | |
| Part B 32 | Mix Ratio by Weight: 12 | | |
| Part B 33 | Mix Ratio by Weight: 10 | | |
| Part B 34 | Mix Ratio by Weight: 11 | | |
| Срок службы горшка | | | |
| -- 35 | 210 | min | |
| -- 36 | 240 | min | |
| -- 37 | 30 | min | |
| -- 38 | 75 | min | |
| Терморегулирующая вязкость | | | ASTM D2393 |
| -- 39 | 12000 | cP | |
| -- 40 | 23000 | cP | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Using HT Hardner |
| 2 . | Using 101, 102 or 103 Hardner |
| 3 . | Using 101, 102 or 103 Hardner |
| 4 . | Using HT Hardner |
| 5 . | HT HIGH TEMP Hardener, followed by 2 hr at 175°F and 3 hr at 300°F |
| 6 . | 103 SLOW Hardener |
| 7 . | 101 FAST Hardener |
| 8 . | 102 MEDIUM Hardener |
| 9 . | 103 SLOW Hardener |
| 10 . | 102 MEDIUM Hardener |
| 11 . | 101 FAST Hardener |
| 12 . | Using HT Hardner |
| 13 . | Using HT Hardner |
| 14 . | Using 101, 102 or 103 Hardner |
| 15 . | Using 101, 102 or 103 Hardner |
| 16 . | Using HT Hardner |
| 17 . | Using 101, 102 or 103 Hardner |
| 18 . | Using HT Hardner |
| 19 . | Using 101, 102 or 103 Hardner |
| 20 . | Using 101, 102 or 103 Hardner |
| 21 . | Using 101, 102 or 103 Hardner |
| 22 . | Using HT Hardner |
| 23 . | Using HT Hardner |
| 24 . | Using 101, 102 or 103 Hardner |
| 25 . | Using HT Hardner, if post cured according to post curing schedule |
| 26 . | Using 101, 102 or 103 Hardner, If cured at room temperature |
| 27 . | HT HIGH TEMP Hardener |
| 28 . | 103 SLOW Hardener |
| 29 . | 102 MEDIUM Hardener |
| 30 . | 101 FAST Hardener |
| 31 . | HT HIGH TEMP Hardener |
| 32 . | 103 SLOW Hardener |
| 33 . | 101 FAST Hardener |
| 34 . | 102 MEDIUM Hardener |
| 35 . | 103 SLOW Hardener |
| 36 . | HT HIGH TEMP Hardener |
| 37 . | 101 FAST Hardener |
| 38 . | 102 MEDIUM Hardener |
| 39 . | Using HT Hardner |
| 40 . | Using 101, 102 or 103 Hardner |
