Описание материалов:
Noryl* FE1410PW resin is a blend of polyphenylene Oxide (PPO) and polystyrene (PS) resin that contains 10% glass reinforcement. The resin is suitable for injection molding. Noryl FE1410PW resin has been developed for fluid engineering applications that require improved hydrolytic stability. Noryl FE1410PW resin has been certified for potable water applications up to 85C in Europe and North America in limited colors.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 10% наполнитель по весу
|
| Используется | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.13 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (280°C/10.0 kg) | 32.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.20 mm) | 0.20 - 0.40 | % | Internal method |
| Поглощение воды | | | |
| Saturated, 23°C | 0.20 | % | ISO 62 |
| Balance, 50% RH | 0.060 | % | ASTM D570 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 1 | 4780 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 4930 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Fracture 2 | 94.0 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture | 94.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Fracture 3 | 2.8 | % | ASTM D638 |
| Fracture | 2.7 | % | ISO 527-2/5 |
| Флекторный модуль | | | |
| 50.0mm span 4 | 4860 | MPa | ASTM D790 |
| -- 5 | 4880 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | | | |
| -- | 135 | MPa | ISO 178 |
| Fracture, 50.0mm span 6 | 135 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 3.0 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| Charpy Unnotched Impact Strength 7 | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 14 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 14 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| -30°C | 35 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 35 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 8 | 4.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 9 | 4.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод Impact | | | |
| -30°C | 230 | J/m | ASTM D4812 |
| 23°C | 230 | J/m | ASTM D4812 |
| -30°C 10 | 13 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| 23°C 11 | 13 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, unannealed, 100 mm span 12 | 135 | °C | ISO 75-2/Be |
| 1.8 MPa, unannealed, 3.20mm | 127 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, unannealed, 100 mm span 13 | 126 | °C | ISO 75-2/Ae |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 146 | °C | ISO 306/A50 |
| -- | 140 | °C | ISO 306/B120 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
| Flow
: -40 to 40°C | 3.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Lateral
: -40 to 40°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 100 - 120 | °C | |
| Время сушки | 2.0 - 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Температура бункера | 60.0 - 80.0 | °C | |
| Задняя температура | 250 - 270 | °C | |
| Средняя температура | 270 - 290 | °C | |
| Передняя температура | 290 - 310 | °C | |
| Температура сопла | 280 - 300 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 280 - 300 | °C | |
| Температура формы | 80.0 - 120 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 5.0 mm/min |
| 2 . | Type 1, 5.0 mm/min |
| 3 . | Type 1, 5.0 mm/min |
| 4 . | 1.3 mm/min |
| 5 . | 2.0 mm/min |
| 6 . | 1.3 mm/min |
| 7 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 8 . | 80*10*4 |
| 9 . | 80*10*4 |
| 10 . | 80*10*4 |
| 11 . | 80*10*4 |
| 12 . | 120*10*4 mm |
| 13 . | 120*10*4 mm |
