Описание материалов:
4222F is a linear low-density polyethylene resin for heavy duty films for packaging. This grade is designed to be processed in conventional blown film equpment. 4222F is a butene comonomer grade.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Низкая плотность
- Бутене комномер
- Высокая прочность на растяжение
- Сопротивление перфорации
- Высокая ударопрочность
- Обрабатываемость, хорошая
- Хорошее уплотнение тепла
- Хорошая гибкость
- Хорошая прочность на разрыв
|
| Используется | - Упаковка
- Пленка
- Смешивание
- Тяжелая упаковочная сумка
|
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 0.921 | g/cm³ | ASTM D1505 |
| Массовый расход расплава (MFR) (190°C/2.16 kg) | 1.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Пленки | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Прочность на растяжение | | | ASTM D882 |
| MD
: Yield | 9.81 | MPa | ASTM D882 |
| TD
: Yield | 10.8 | MPa | ASTM D882 |
| MD
: Fracture | 40.2 | MPa | ASTM D882 |
| TD
: Fracture | 31.4 | MPa | ASTM D882 |
| Удлинение при растяжении | | | ASTM D882 |
| MD
: Fracture | 620 | % | ASTM D882 |
| TD
: Fracture | 840 | % | ASTM D882 |
| Ударное падение Dart | 150 | g | ASTM D1709 |
| Elmendorf Tear Strength | | | ASTM D1922 |
| MD
: 25 µm | 150 | g | ASTM D1922 |
| TD
: 25 µm | 370 | g | ASTM D1922 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Викат Температура размягчения | 100 | °C | ASTM D1525 1 |
| Оптический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Блеск (45°) | 55 | | ASTM D2457 |
| Haze | 11 | % | ASTM D1003 |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Зона цилиндра 1 темп. | 150 - 210 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 150 - 210 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 150 - 210 | °C | |
| Зона цилиндра 4 темп. | 150 - 210 | °C | |
| Зона цилиндра 5 темп. | 150 - 210 | °C | |
| Температура матрицы | 210 - 240 | °C | |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| Blow up ratio: 1 to 2 |
