Описание материалов:
NANCAR® 2865 is a medium acrylonitrile butadiene copolymer with medium oil resistance. It is polymerized at low temperature and contains sufficient antioxidant for normal aging conditions. It has superior processing characteristics, fast curing rate, low mold fouling and superior resilience properties.
NANCAR® 2865 is recommended for use in applications requiring improved low temperature properties. It provides excellent extrusions and general processing improvement.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | |
| Характеристики | - Антиоксидант
- Сополимер
- Быстрое лечение
- Хорошая технологичность
- Маслостойкий
|
| Используется | - Применение при низкой температуре
|
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 0.970 | g/cm³ | |
| Вязкость Mooney (ML 1+4, 100°C) | 65 | MU | ASTM D1646 |
| Содержание акрилонитрила-
Скрепленный | 28.0 | % | Internal Method |
| Растворимость-
В MEK | 100 | % | |
| Стабилизатор | Non-staining | | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Потеря тепла | 0.20 | % | ASTM D5688 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра | | | |
| Shore A 1 | 73 | | ASTM D2240 |
| Shore A 2 | 72 | | ASTM D2240 |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress | | | ASTM D412 |
| 300% Strain 3 | 9.71 | MPa | |
| 300% Strain 4 | 10.5 | MPa | |
| 300% Strain 5 | 11.0 | MPa | |
| Прочность на растяжение | | | ASTM D412 |
| Yield 6 | 28.2 | MPa | |
| Yield 7 | 27.8 | MPa | |
| Yield 8 | 28.6 | MPa | |
| Удлинение при растяжении | | | ASTM D412 |
| Break 9 | 610 | % | |
| Break 10 | 580 | % | |
| Break 11 | 560 | % | |
| Tear Strength | 59.8 | kN/m | ASTM D624 |
| Комплект сжатия 12(100°C, 70 hr) | 60 | % | ASTM D395 |
| Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Изменение прочности на растяжение в воздухе 13(100°C, 70 hr) | -6.0 | % | ASTM D865 |
| Изменение максимального удлинения в воздухе 14(100°C, 70 hr) | -24 | % | ASTM D865 |
| Изменение твердости дюрометра в воздухе 15(Shore A, 100°C, 70 hr) | 2.0 | | ASTM D865 |
| Изменение прочности на растяжение 16 | | | ASTM D471 |
| 100°C, 70 hr, in ASTM #1 Oil | -7.0 | % | |
| 100°C, 70 hr, in ASTM #3 Oil | -26 | % | |
| Изменение максимального удлинения 17 | | | ASTM D471 |
| 100°C, 70 hr, in ASTM #1 Oil | -19 | % | |
| 100°C, 70 hr, in ASTM #3 Oil | -22 | % | |
| Изменение твердости дюрометра 18 | | | ASTM D471 |
| Shore A, 100°C, 70 hr, in ASTM #1 Oil | -1.0 | | |
| Shore A, 100°C, 70 hr, in ASTM #3 Oil | -12 | | |
| Изменение объема 19 | | | ASTM D471 |
| 100°C, 70 hr, in ASTM Oil #1 | 2.0 | % | |
| 100°C, 70 hr, in ASTM Oil #3 | 22 | % | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Cured for 60.0 min at 150°C |
| 2 . | Cured for 20.0 min at 150°C |
| 3 . | Cured for 20.0 min at 150°C |
| 4 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 5 . | Cured for 60.0 min at 150°C |
| 6 . | Cured for 60.0 min at 150°C |
| 7 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 8 . | Cured for 20.0 min at 150°C |
| 9 . | Cured for 20.0 min at 150°C |
| 10 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 11 . | Cured for 60.0 min at 150°C |
| 12 . | Cured for 60.0 min at 150°C |
| 13 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 14 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 15 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 16 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 17 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 18 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 19 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
