- Главная страница
- Поиск продуктов
- POE#TPO#POP
- ENGAGE™ 8100
ENGAGE™ 8100
| Категория | POE#TPO#POP, Polyolefin Elastomer , TPO (POE) |
| Производитель | The Dow Chemical Company |
| Торговая марка | ENGAGE™ |
| Порт | Китай Шанхайский порт |
| Торговые условия | FOB, CFR, CIF |
| Платежное средство | L/C, T/T, Western Union |
GHtK5f_ENGAGE-8100.pdf  |
|
| Контактная информация |  Служба поддержки клиентов Вичат |
|
|
|
Описание материалов:
ENGAGE™ 8100 Polyolefin Elastomer is an ethylene-octene copolymer that has excellent flow characteristics and performs well in a wide range of general purpose thermoplastic elastomer applications.
ENGAGE 8100 provides superb impact properties in blends with polypropylene (PP) and polyethylene (PE). ENGAGE 8100 provides high filler loading capability and outstanding peroxide cure capability. When cross-linked by peroxide, silane, or irradiation, it gives exceptional heat aging, compression set, and weather resistance properties, and may be used to produce high performance electrical insulation.
Main Characteristics:
Applications:
ENGAGE 8100 provides superb impact properties in blends with polypropylene (PP) and polyethylene (PE). ENGAGE 8100 provides high filler loading capability and outstanding peroxide cure capability. When cross-linked by peroxide, silane, or irradiation, it gives exceptional heat aging, compression set, and weather resistance properties, and may be used to produce high performance electrical insulation.
Main Characteristics:
- Pellet form
- Excellent flow characteristics
- Improved impact in polypropylene and polyethylene
- High filler loading
- Peroxide, silane, and radiation curable
- Exceptional heat aging, compression set, and weather resistance when cured
Applications:
- General purpose thermoplastic elastomers
- Wire and cable
- Impact modification
| Главная Информация | |
|---|---|
| Формы |
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Удельный вес | 0.870 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Массовый расход расплава (MFR) (190°C/2.16 kg) | 1.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Вязкость Mooney (ML 1+4, 121°C) | 24 | MU | ASTM D1646 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Твердость дюрометра | ASTM D2240 | ||
| Shore A, 1 sec, Compression Molded | 73 | ||
| Shore D, 1 sec, Compression Molded | 22 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Модуль растяжения- 100% Secant 1(Compression Molded) | 2.90 | MPa | ASTM D638 |
| Прочность на растяжение 2(Break, Compression Molded) | 9.76 | MPa | ASTM D638 |
| Удлинение при растяжении 3(Break, Compression Molded) | 810 | % | ASTM D638 |
| Флекторный модуль | ASTM D790 | ||
| 1% Secant : Compression Molded | 14.3 | MPa | |
| 2% Secant : Compression Molded | 13.1 | MPa |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Tear Strength 4 | 40.0 | kN/m | ASTM D624 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Температура перехода стекла | -52.0 | °C | Internal Method |
| Викат Температура размягчения | 45.0 | °C | ASTM D1525 |
| Температура плавления (DSC) 5 | 60.0 | °C | Internal Method |
| Пиковая температура кристаллизации (DSC) | 45.0 | °C | Internal Method |
| Примечание | |
|---|---|
| 1 . | 510 mm/min |
| 2 . | 510 mm/min |
| 3 . | 510 mm/min |
| 4 . | Die C |
| 5 . | 10°C/min |
| Тип материала | Категория | Производитель |
|---|---|---|
| SEQUEL® 1835 | TPO (POE) | LyondellBasell Industries |
| Telcar® TL-2478K | TPO (POE) | Teknor Apex Company |
| Elastocon® SMR1555 | TPO (POE) | Elastocon TPE Technologies |
| Hifax CA387PC | TPO (POE) | LyondellBasell Industries |
| ESPOLEX 822 | TPO (POE) | Sumitomo Chemical America, Inc. |
| Lucene™ LC180 | TPO (POE) | LG Chem Ltd. |
Получите информацию об этом продукте следующим способом.
| Телефон | +086 13424755533 |
| EMAIL US | sales@su-jiao.com |
Служба поддержки клиентов Вичат | |
Copyright © russianpolymer.com All Rights Reserved