Описание материалов:
VALOX DR51 is a 15% glass fiber reinforced PBT injection moulding resin with excellent mechanical, thermal and electrical performance. Applications: spotlights, appliance housings, handles.
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 15% наполнитель по весу
|
Характеристики | - Хорошая электрическая производительность
|
Используется | - Ручка
- Детали бытовой техники
- Чехол
|
Соответствие RoHS | |
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.45 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
Удельный объем | 0.710 | cm³/g | ASTM D792 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Изгиб напряжения при разрыве 1 | 5.0 | % | ISO 178 |
Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Наполнитель | 17 | % | ASTM D229 |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Массовый расход расплава (MFR) | | | |
265°C/5.0 kg | 80 | g/10 min | ASTM D1238 |
250°C/2.16 kg | 18 | g/10 min | ISO 1133 |
Плавкий объем-расход (MVR) | | | ISO 1133 |
250°C/2.16 kg | 15.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
250°C/5.0 kg | 43.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
265°C/5.0 kg | 65.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
Формовочная усадка | | | Internal method |
Flow 2 | 0.40 - 0.60 | % | Internal method |
Flow 3 | 0.60 - 0.90 | % | Internal method |
Flow 4 | 0.50 - 0.80 | % | Internal method |
Transverse flow 5 | 0.50 - 0.80 | % | Internal method |
Transverse flow 6 | 0.80 - 1.1 | % | Internal method |
Transverse flow 7 | 0.60 - 0.90 | % | Internal method |
Поглощение воды | | | |
24 hr | 0.070 | % | ASTM D570 |
Saturated, 23°C | 0.20 | % | ISO 62 |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.070 | % | ISO 62 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость Роквелла | | | |
Class r | 118 | | ASTM D785 |
R scale | 120 | | ISO 2039-2 |
Твердость мяча (H 358/30) | 100 | MPa | ISO 2039-1 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | | | |
-- 8 | 5900 | MPa | ASTM D638 |
-- | 6000 | MPa | ISO 527-2/1 |
Прочность на растяжение | | | |
Yield 9 | 90.0 | MPa | ASTM D638 |
Yield | 95.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
Fracture 10 | 90.0 | MPa | ASTM D638 |
Fracture | 100 | MPa | ISO 527-2/5 |
Удлинение при растяжении | | | |
Yield 11 | 3.0 | % | ASTM D638 |
Yield | 3.0 | % | ISO 527-2/5 |
Fracture 12 | 3.0 | % | ASTM D638 |
Fracture | 3.0 | % | ISO 527-2/5 |
Флекторный модуль | | | |
50.0mm span 13 | 4500 | MPa | ASTM D790 |
-- 14 | 5100 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс | | | |
-- | 150 | MPa | ISO 178 |
-- | 155 | MPa | ISO 178 |
Yield, 50.0mm span 15 | 140 | MPa | ASTM D790 |
Fracture, 50.0mm span 16 | 140 | MPa | ASTM D790 |
Устойчивость к истиранию (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 Wheel) | 16.0 | mg | Internal method |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность | | | |
-30°C 17 | 4.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA, ISO 179/2C |
23°C 18 | 5.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 4.0 | kJ/m² | ISO 179/2C |
Charpy Unnotched Impact Strength | | | |
-30°C 19 | 30 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
-30°C | 27 | kJ/m² | ISO 179/2U |
23°C 20 | 30 | kJ/m² | ISO 179/1eU, ISO 179/2U |
Зубчатый изод Impact | | | |
-30°C | 40 | J/m | ASTM D256 |
0°C | 40 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 40 | J/m | ASTM D256 |
-40°C 21 | 4.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
-30°C 22 | 4.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
-20°C 23 | 4.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
0°C 24 | 4.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C 25 | 4.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Незубчатый изод Impact | | | |
-30°C | 330 | J/m | ASTM D4812 |
23°C | 330 | J/m | ASTM D4812 |
-30°C 26 | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
23°C 27 | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке | | | |
0.45 MPa, unannealed, 6.40mm | 210 | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa, unannealed, 100 mm span 28 | 210 | °C | ISO 75-2/Be |
1.8 MPa, unannealed, 6.40mm | 190 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, unannealed, 100 mm span 29 | 175 | °C | ISO 75-2/Ae |
1.8 MPa, annealed, 3.20mm | 193 | °C | ASTM D648 |
Викат Температура размягчения | | | |
-- | 210 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B50 17 30 |
-- | 220 | °C | ASTM D1525, ISO 306/A50 18 31 |
-- | 205 | °C | ISO 306/B120 |
Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
Линейный коэффициент теплового расширения | | | |
Flow
: -40 to 40°C | 2.2E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Flow
: 60 to 138°C | 2.2E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Flow
: -40 to 40°C | 3.4E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Flow
: 23 to 80°C | 3.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Flow
: 23 to 150°C | 3.4E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Lateral
: -40 to 40°C | 9.6E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Lateral
: -40 to 40°C | 7.1E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Lateral
: 23 to 80°C | 9.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Horizontal
: 23 to 150°C | 1.8E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Теплопроводность | 0.19 | W/m/K | ISO 8302 |
RTI Elec | 130 | °C | UL 746 |
RTI Imp | 130 | °C | UL 746 |
RTI Str | 140 | °C | UL 746 |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
Сопротивление громкости | > 1.0E+15 | ohms·cm | ASTM D257, IEC 60093 |
Диэлектрическая прочность | | | |
1.60 mm, in Oil | 23 | kV/mm | ASTM D149 |
3.20 mm, in Air | 20 | kV/mm | ASTM D149 |
0.800mm, in oil | 26 | kV/mm | IEC 60243-1 |
1.60mm, in oil | 24 | kV/mm | IEC 60243-1 |
3.20mm, in oil | 18 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Диэлектрическая постоянная | | | |
100 Hz | 3.60 | | ASTM D150 |
1 MHz | 3.40 | | ASTM D150 |
50 Hz | 3.00 | | IEC 60250 |
60 Hz | 3.00 | | IEC 60250 |
1 MHz | 2.90 | | IEC 60250 |
Коэффициент рассеивания | | | |
100 Hz | 2.0E-3 | | ASTM D150 |
1 MHz | 0.020 | | ASTM D150 |
50 Hz | 1.0E-3 | | IEC 60250 |
60 Hz | 1.0E-3 | | IEC 60250 |
1 MHz | 0.015 | | IEC 60250 |
Дуговое сопротивление 32 | PLC 5 | | ASTM D495 |
Сравнительный индекс отслеживания (CTI) | PLC 2 | | UL 746 |
Comparative Tracking Index | 300 | V | IEC 60112 |
Высокоусиленное дуговое зажигание (HAI) | PLC 1 | | UL 746 |
Высоковольтная скорость отслеживания дуги (HVTR) | PLC 1 | | UL 746 |
Зажигание горячей проволоки (HWI) | PLC 3 | | UL 746 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость | | | UL 94 |
0.750 mm | HB | | UL 94 |
6.00 mm | HB | | UL 94 |
Индекс воспламеняемости провода свечения (1.00 mm) | 750 | °C | IEC 60695-2-12 |
Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Melt Viscosity (260°C, 1500 sec^-1) | 170 | Pa·s | ISO 11443 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 110 - 120 | °C | |
Время сушки | 2.0 - 4.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
Температура бункера | 40.0 - 60.0 | °C | |
Задняя температура | 230 - 245 | °C | |
Средняя температура | 240 - 255 | °C | |
Передняя температура | 245 - 265 | °C | |
Температура сопла | 240 - 260 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 250 - 270 | °C | |
Температура формы | 40.0 - 100 | °C | |
Примечание |
---|
1 . | 2 mm/min |
2 . | 1.5 to 3.2 mm |
3 . | 3.2 to 4.6 mm |
4 . | Tensile Bar |
5 . | 1.5 to 3.2 mm |
6 . | 3.2-4.6 mm |
7 . | Tensile Bar |
8 . | 5.0 mm/min |
9 . | Type 1, 5.0 mm/min |
10 . | Type 1, 5.0 mm/min |
11 . | Type 1, 5.0 mm/min |
12 . | Type 1, 5.0 mm/min |
13 . | 1.3 mm/min |
14 . | 2.0 mm/min |
15 . | 1.3 mm/min |
16 . | 1.3 mm/min |
17 . | 80*10*4 sp=62mm |
18 . | 80*10*4 sp=62mm |
19 . | 80*10*4 sp=62mm |
20 . | 80*10*4 sp=62mm |
21 . | 80*10*4 |
22 . | 80*10*4 |
23 . | 80*10*4 |
24 . | 80*10*4 |
25 . | 80*10*4 |
26 . | 80*10*4 |
27 . | 80*10*4 |
28 . | 120*10*4 mm |
29 . | 120*10*4 mm |
30 . | 标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N) |
31 . | 速率 A (50°C/h), 载荷2 (50N) |
32 . | Tungsten electrode |