Описание материалов:
Staramide AG6 is a 30 % Glass Fiber Reinforced Polyamide 66 Injection Molding Resin
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 30% наполнитель по весу
|
| Соответствие RoHS | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.37 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Формовочная усадка-
Поток 1 | 0.20 to 0.40 | % | Internal Method |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturation, 23°C | 4.5 | % | |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 1.3 | % | |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (L-Scale) | 113 | | ISO 2039-2 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 9500 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Tensile Stress (Break) | 175 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Растяжимое напряжение (Break) | 3.0 | % | ISO 527-2/5 |
| Флекторный модуль 2 | 9000 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | 265 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 3 | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 7.0 | kJ/m² | |
| 23°C | 8.0 | kJ/m² | |
| Charpy Unnotched Impact Strength 4 | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 55 | kJ/m² | |
| 23°C | 75 | kJ/m² | |
| Зубчатый изод ударная прочность 5 | | | ISO 180/1A |
| -40°C | 8.0 | kJ/m² | |
| -30°C | 8.0 | kJ/m² | |
| -20°C | 9.0 | kJ/m² | |
| 23°C | 10 | kJ/m² | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature 6 | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed, 100 mm Span | 260 | °C | ISO 75-2/Be |
| 1.8 MPa, Unannealed, 100 mm Span | 248 | °C | ISO 75-2/Ae |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 258 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 255 | °C | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test 7(125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
| CLTE | | | ISO 11359-2 |
| Flow
: 23 to 60°C | 2.5E-5 | cm/cm/°C | |
| Transverse
: 23 to 60°C | 7.5E-5 | cm/cm/°C | |
| Теплопроводность | 0.33 | W/m/K | ISO 8302 |
| RTI Elec | 65.0 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 65.0 | °C | UL 746 |
| RTI Str | 65.0 | °C | UL 746 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности 8 | > 1.0E+16 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | > 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Электрическая прочность (3.20 mm, in Oil) | 19 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Относительная проницаемость | | | IEC 60250 |
| 50 Hz | 3.40 | | |
| 60 Hz | 3.40 | | |
| 1 MHz | 3.20 | | |
| Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
| 50 Hz | 6.8E-3 | | |
| 60 Hz | 6.8E-3 | | |
| 1 MHz | 0.015 | | |
| Comparative Tracking Index | | | IEC 60112 |
| -- | 500 | V | |
| Solution B | 400 | V | |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Скорость горения | | | FMVSS 302 |
| 2.00 mm | 6.0 | mm/min | |
| 3.00 mm | 2.0 | mm/min | |
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 0.750 mm | HB | | |
| 3.00 mm | HB | | |
| Индекс воспламеняемости провода свечения (2.00 mm) | 650 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Индекс кислорода | 25 | % | ISO 4589-2 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 75.0 to 85.0 | °C | |
| Время сушки | 4.0 to 6.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.20 | % | |
| Задняя температура | 260 to 280 | °C | |
| Средняя температура | 270 to 280 | °C | |
| Передняя температура | 270 to 290 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 270 to 290 | °C | |
| Температура формы | 60.0 to 90.0 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Tensile Bar |
| 2 . | 2.0 mm/min |
| 3 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 4 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 5 . | 80*10*4 |
| 6 . | 120*10*4 |
| 7 . | 125°C ±2°C |
| 8 . | ROA |
