Описание материалов:
CYCOLAC DL100LG is a low gloss, high heat, high impact ABS/PC blend with low emission
Главная Информация | |
---|
Характеристики | - Низкая волатильность
- Глянец, низкий
- Высокая ударопрочность
- Теплостойкость, высокая
|
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 1.08 | g/cm³ | ISO 1183 |
Массовый расход расплава (MFR) (220°C/10.0 kg) | 10 | g/10 min | ASTM D1238 |
Плавкий объем-расход (MVR) | | | ISO 1133 |
220°C/10.0 kg | 10.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
260°C/5.0 kg | 12.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
Формовочная усадка-
Поток 1 | 0.50 - 0.70 | % | Internal method |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость мяча (H 358/30) | 80.0 | MPa | ISO 2039-1 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | | | |
-- 2 | 2240 | MPa | ASTM D638 |
-- | 2200 | MPa | ISO 527-2/1 |
Прочность на растяжение | | | |
Yield 3 | 47.0 | MPa | ASTM D638 |
Yield 4 | 51.0 | MPa | ASTM D638 |
Yield | 47.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
Yield | 51.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
Fracture 5 | 40.0 | MPa | ASTM D638 |
Fracture 6 | 38.0 | MPa | ASTM D638 |
Fracture | 36.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
Fracture | 39.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
Удлинение при растяжении | | | |
Yield 7 | 4.0 | % | ASTM D638 |
Yield 8 | 4.0 | % | ASTM D638 |
Yield | 4.0 | % | ISO 527-2/5, ISO 527-2/50 |
Fracture 9 | 85 | % | ASTM D638 |
Fracture 10 | 12 | % | ASTM D638 |
Fracture | 50 | % | ISO 527-2/5 |
Fracture | 12 | % | ISO 527-2/50 |
Флекторный модуль 11 | 2200 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс | 74.0 | MPa | ISO 178 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность 12 | | | ISO 179/1eA |
-30°C | 11 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 22 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Зубчатый изод Impact | | | |
-30°C | 120 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 380 | J/m | ASTM D256 |
-30°C 13 | 11 | kJ/m² | ISO 180/1A |
-30°C 14 | 19 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C 15 | 45 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C 16 | 28 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Heat Deflection Temperature | | | |
0.45 MPa, unannealed, 64.0mm span 17 | 103 | °C | ISO 75-2/Bf |
1.8 MPa, unannealed, 6.40mm | 85.0 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, unannealed, 64.0mm span 18 | 84.0 | °C | ISO 75-2/Af |
Викат Температура размягчения | | | |
-- | 118 | °C | ISO 306/A50 |
-- | 120 | °C | ISO 306/A120 |
-- | 105 | °C | ISO 306/B50 |
-- | 107 | °C | ISO 306/B120 |
Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
Flow
: -40 to 40°C | 8.2E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Lateral
: -40 to 40°C | 8.3E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 90.0 - 100 | °C | |
Время сушки | 2.0 - 4.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.10 | % | |
Температура бункера | 60.0 - 80.0 | °C | |
Задняя температура | 230 - 260 | °C | |
Средняя температура | 250 - 280 | °C | |
Передняя температура | 250 - 280 | °C | |
Температура сопла | 245 - 275 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 250 - 280 | °C | |
Температура формы | 40.0 - 80.0 | °C | |
Примечание |
---|
1 . | Tensile Bar |
2 . | 50 mm/min |
3 . | Type 1, 5.0 mm/min |
4 . | Type 1, 50mm/min |
5 . | Type 1, 5.0 mm/min |
6 . | Type 1, 50mm/min |
7 . | Type 1, 5.0 mm/min |
8 . | Type 1, 50mm/min |
9 . | Type 1, 5.0 mm/min |
10 . | Type 1, 50mm/min |
11 . | 2.0 mm/min |
12 . | 80*10*3 sp=62mm |
13 . | 80*10*4 |
14 . | 80*10*3 |
15 . | 80*10*3 |
16 . | 80*10*4 |
17 . | 80*10*4 mm |
18 . | 80*10*4 mm |