TECHNYL® C 216 V55 NATURAL
Описание материалов:
TECHNYL® C 216 V55 Natural is a polyamide PA6, reinforced with 55 % of glass fibre, for injection moulding. This grade offers high mechanical strength, good surface aspect for injection moulding.
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 55% наполнитель по весу
|
Характеристики | - Жесткий, высокий
- Хорошая производительность при потере
|
Используется | - Промышленное применение
- Спортивные товары
- Применение потребительских товаров
|
Соответствие RoHS | |
Внешний вид | |
Формы | |
Метод обработки | |
Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
|
Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 1.61 | -- | g/cm³ | ISO 1183/A |
Поглощение воды | | | | ISO 62 |
23°C, 24 hr | 0.70 | -- | % | ISO 62 |
Saturated, 23°C | 4.0 | -- | % | ISO 62 |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 1.5 | -- | % | ISO 62 |
Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения (23°C) | 20000 | 12000 | MPa | ISO 527-2/1A |
Tensile Stress (Break, 23°C) | 230 | 140 | MPa | ISO 527-2/1A |
Растяжимое напряжение (Break, 23°C) | 2.6 | 4.2 | % | ISO 527-2 |
Флекторный модуль | | | | |
23°C | 15000 | -- | MPa | ASTM D790 |
23°C | 18000 | -- | MPa | ISO 178 |
Flexural Strength | | | | |
23°C | 300 | -- | MPa | ASTM D790 |
23°C | 270 | -- | MPa | ISO 178 |
Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 85 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Зубчатый изод Impact (23°C) | 180 | -- | J/m | ASTM D256 |
Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 80 | °C | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.20 | % | |
Задняя температура | 235 - 240 | °C | |
Средняя температура | 240 - 250 | °C | |
Передняя температура | 250 - 260 | °C | |
Температура формы | 60 - 90 | °C | |
Инструкции по впрыску |
---|
The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20°C. Recommended time 2-4hInjection Advice:
For reinforced polyamide, Solvay recommends the use of steel with a high content of Carbon and purified for polishing to avoid or limit the abrasion. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367 /1.2343 (DIN Norm) or X160CrMoV12 (EN Norm) - 1.2601 /1.2379 (DIN Norm). For Mould Temperature, in the case of parts where the surface roughness is required we can recommend a temperature of 90°C to 120°C with an optimum at 105°C.
The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design |