Категория | TPE, Thermoplastic Elastomer |
Производитель | Teknor Apex Company |
Торговая марка | Sarlink® TPE |
Порт | Китай Шанхайский порт |
Торговые условия | FOB, CFR, CIF |
Платежное средство | L/C, T/T, Western Union |
Cw9gdQ_Sarlink-TPE-ME-2470-BLK-111.pdf | |
Контактная информация | Служба поддержки клиентов Вичат |
|
Главная Информация | |
---|---|
Характеристики |
|
Используется |
|
Внешний вид |
|
Формы |
|
Метод обработки |
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Плотность | 0.900 | g/cm³ | ISO 1183 |
Массовый расход расплава (MFR) (200°C/5.0 kg) | 4.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Твердость дюрометра | ISO 868 | ||
Shore A, 1 second, injection molding | 73 | ISO 868 | |
Shore A, 5 seconds, injection molding | 71 | ISO 868 | |
Shore A, 15 seconds, injection molding | 70 | ISO 868 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Устойчивость к истиранию (1000 Cycles, H-18 Wheel) | 154 | mg | ASTM D1044 |
Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Tensile Stress 1 | ISO 37 | ||
Transverse flow : 100% strain | 2.54 | MPa | ISO 37 |
Flow : 100% strain | 3.79 | MPa | ISO 37 |
Tensile Stress 2 | ISO 37 | ||
Transverse flow : Fracture | 11.4 | MPa | ISO 37 |
Flow : Fracture | 6.00 | MPa | ISO 37 |
Удлинение при растяжении 3 | ISO 37 | ||
Transverse flow : Fracture | 740 | % | ISO 37 |
Flow : Fracture | 420 | % | ISO 37 |
Tear Strength 4 | ISO 34-1 | ||
Transverse flow | 36 | kN/m | ISO 34-1 |
Flow | 45 | kN/m | ISO 34-1 |
Комплект сжатия 5 | ISO 815 | ||
23°C, 22 hr | 21 | % | ISO 815 |
70°C, 22 hr | 80 | % | ISO 815 |
90°C, 70 hr | 89 | % | ISO 815 |
125°C, 70 hr | 87 | % | ISO 815 |
Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Изменение прочности на растяжение в воздухе 6 | ISO 188 | ||
Transverse flow : 110°C, 1008 hr | 4.0 | % | ISO 188 |
Flow : 110°C, 1008 hr | 12 | % | ISO 188 |
Transverse flow : 100% strain 110°C, 1008 hr | 0.79 | % | ISO 188 |
Flow : 100% strain 110°C, 1008 hr | 5.3 | % | ISO 188 |
Transverse flow : 100% strain 125°C, 168 mm | 0.0 | % | ISO 188 |
Transverse flow : 125°C, 168 hr | -1.8 | % | ISO 188 |
Flow : 125°C, 168 hr | 10 | % | ISO 188 |
Flow : 100% strain 125°C, 168 hr | 4.8 | % | ISO 188 |
Изменение растяжения при разрыве воздуха 7 | ISO 188 | ||
Transverse flow : 110°C, 1008 hr | 4.5 | % | ISO 188 |
Flow : 110°C, 1008 hr | 24 | % | ISO 188 |
Transverse flow : 125°C, 168 hr | 3.9 | % | ISO 188 |
Flow : 125°C, 168 hr | 20 | % | ISO 188 |
Изменение твердости по суше в воздухе | ISO 188 | ||
Support a, 110°C, 1008 hr 8 | 1.7 | ISO 188 | |
Support a, 110°C, 1008 hr 9 | 3.0 | ISO 188 | |
Support a, 110°C, 1008 hr 10 | 3.2 | ISO 188 | |
Support a, 125°C, 168 hr 11 | 0.70 | ISO 188 | |
Support a, 125°C, 168 hr 12 | 1.5 | ISO 188 | |
Support a, 125°C, 168 hr 13 | 1.9 | ISO 188 |
Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Видимая вязкость (200°C, 206 sec^-1) | 370 | Pa·s | ASTM D3835 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|---|---|---|
Задняя температура | 216 - 227 | °C | |
Средняя температура | 221 - 238 | °C | |
Передняя температура | 227 - 243 | °C | |
Температура сопла | 232 - 249 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 232 - 249 | °C | |
Температура формы | 35.0 - 65.6 | °C | |
Давление впрыска | 1.38 - 6.89 | MPa | |
Скорость впрыска | Fast | ||
Back Pressure | 0.172 - 0.862 | MPa | |
Screw Speed | 50 - 120 | rpm | |
Подушка | 3.81 - 25.4 | mm |
Инструкции по впрыску |
---|
Drying is not necessary. However, if moisture is a problem, dry the pellets for 2 to 4 hours at 150°F (65°C). |
Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|---|---|---|
Зона цилиндра 1 темп. | 171 - 193 | °C | |
Зона цилиндра 2 температура. | 182 - 204 | °C | |
Зона цилиндра 3 темп. | 188 - 210 | °C | |
Зона цилиндра 4 темп. | 193 - 216 | °C | |
Зона цилиндра 5 темп. | 193 - 216 | °C | |
Температура адаптера | 199 - 227 | °C | |
Температура матрицы | 199 - 227 | °C | |
Рулон для снятия | 32.2 - 48.9 | °C |
Инструкции по экструзии |
---|
Thermoforming Mold Temperature: 90 to 120°F |
Примечание | |
---|---|
1 . | Type 1, 510mm/min |
2 . | Type 1, 510mm/min |
3 . | Type 1, 510mm/min |
4 . | B method, right angle specimen (without cut), 510mm/min |
5 . | Type a |
6 . | Type 1 |
7 . | Type 1 |
8 . | 1 sec |
9 . | 5 sec |
10 . | 15 sec |
11 . | 1 sec |
12 . | 5 sec |
13 . | 15 sec |
Тип материала | Категория | Производитель |
---|---|---|
PRIMALLOY® A1706 | TPE | Mitsubishi Chemical Performance Polymers, Inc. |
Medalist® MD-560W BT | TPE | Teknor Apex Company |
Sevrene® 3067-85A-0000 | TPE | Vi-Chem Corporation |
Gallonprene® GP520-3501 | TPE | Shenzhen Sungallon Rubber & Plastic Corporation Limited |
CoolPoly® D8104 | TPE | Celanese Corporation |
POLYelast TPE ZC500 D40 | TPE | Polykemi AB |
Телефон | +086 13424755533 |
EMAIL US | sales@su-jiao.com |
Служба поддержки клиентов Вичат |