Описание материалов:
Very easy flow general purpose polystyrene. N 3910 belongs to Edistir® GPPS third generation.
Used for injection of thin-wall, multi-cavity, very fast-cycle mouldings and for sheet extrusion in glossy capping of HIPS and in blend with HIPS or clear SBS.
Thanks to N 3910, injected items will be more brilliant and neutral coloured in line with more sophisticatedmarket needs.
Designation: Thermoplastics ISO 1622-PS,G,085-20.
Applications
Typical uses include cups, packaging containers for foods and cosmetics, toys, medical articles.
Thank to its high flow, it is particularly suitable as carrier for master batches.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Цикл быстрого формования
- Высокая яркость
- Соответствие пищевого контакта
|
| Используется | - Упаковка
- Тонкостенные детали
- Чашка
- Смешивание
- Контейнер
- Контейнер для еды
- Игрушка
- Медицинские принадлежности/принадлежности для ухода
|
| Рейтинг агентства | - Европа 10/1/2011 12:00:00
|
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.05 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Видимая плотность | 0.65 | g/cm³ | ISO 60 |
| Массовый расход расплава (MFR) (200°C/5.0 kg) | 27 | g/10 min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | 0.30 - 0.60 | % | ISO 294-4 |
| Поглощение воды (23°C, 24 hr) | < 0.10 | % | ISO 62 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (M-Scale) | 80 | | ISO 2039-2 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 3200 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Tensile Stress (Break) | 37.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Растяжимое напряжение (Break) | 1.3 | % | ISO 527-2/5 |
| Флекторный стресс 1 | 67.0 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact | | | ISO 180/1A |
| -30°C | 1.5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 12°C | 1.7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке 2(1.8 MPa, Annealed) | 82.0 | °C | ASTM D648 |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 89.0 | °C | ISO 306/A50 |
| -- | 83.0 | °C | ISO 306/B50 |
| CLTE-
Поток | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
| Теплопроводность | 0.17 | W/m/K | ISO 8302 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | > 1.5E+15 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | > 7.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность | 70 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Относительная проницаемость (50 Hz) | 2.50 | | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания (50 Hz) | 2.0E-4 | | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index (Solution A) | 375 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (1.5 mm, ALL) | HB | | UL 94 |
| Температура зажигания провода свечения (1.6 mm) | 650 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | | |
|---|
| Designation | Thermoplastics ISO 1622-PS,G,085-20 | | |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура обработки (расплава) | 200 - 250 | °C | |
| Температура формы | 10 - 50 | °C | |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура расплава | 210 - 240 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 2.0 mm/min |
| 2 . | 120°C/hr |
