Описание материалов:
LEXAN HFD4471 is a 10% glass filled, medium flow, impact modified, injection moldable grade designed for high flow and superior surface appearance. HFD4417 has enhanced mold release, impact ductility and broad color space.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 10% наполнитель по весу
|
| Добавка | - Модификатор удара
- Пресс-форма
|
| Характеристики | - Ковкий материал
- Средний поток
- Приятный внешний вид
|
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | | | |
| -- | 1.26 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 1.25 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (300°C/1.2 kg) | 10 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (300°C/1.2 kg) | 9.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | Internal Method |
| Flow
: 3.20 mm | 0.30 to 0.40 | % | |
| Across Flow
: 3.20 mm | 0.40 to 0.50 | % | |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturation, 23°C | 0.14 | % | |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.040 | % | |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения 1 | 3700 | MPa | ASTM D638 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield 2 | 54.0 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 58.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Break 3 | 37.0 | MPa | ASTM D638 |
| Break | 41.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 4 | 3.0 | % | ASTM D638 |
| Yield | 3.0 | % | ISO 527-2/5 |
| Break | 10 | % | ISO 527-2/5 |
| Флекторный модуль 5(50.0 mm Span) | 3300 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength 6(Yield, 50.0 mm Span) | 95.0 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 7 | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 10 | kJ/m² | |
| 23°C | 29 | kJ/m² | |
| Charpy Unnotched Impact Strength 8 | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | No Break | | |
| 23°C | No Break | | |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| 23°C | 290 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 9 | 13 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 10 | 30 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод Impact | | | |
| 23°C | 2100 | J/m | ASTM D4812 |
| -30°C 11 | 93 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| 23°C 12 | 180 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 43.0 | J | ASTM D3763 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 131 | °C | |
| 1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 125 | °C | |
| Викат Температура размягчения | 135 | °C | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
| CLTE | | | |
| Flow
: -40 to 40°C | 4.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Flow
: 23 to 80°C | 4.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Transverse
: -40 to 40°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Transverse
: 23 to 80°C | 8.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| RTI Elec | 80.0 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 80.0 | °C | UL 746 |
| RTI Str | 80.0 | °C | UL 746 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (0.400 mm) | HB | | UL 94 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 121 | °C | |
| Время сушки | 3.0 to 4.0 | hr | |
| Время сушки, максимум | 48 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Рекомендуемый размер снимка | 40 to 60 | % | |
| Задняя температура | 266 to 288 | °C | |
| Средняя температура | 277 to 299 | °C | |
| Передняя температура | 288 to 310 | °C | |
| Температура сопла | 282 to 304 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 288 to 310 | °C | |
| Температура формы | 71.1 to 93.3 | °C | |
| Back Pressure | 0.345 to 0.689 | MPa | |
| Screw Speed | 40 to 70 | rpm | |
| Глубина вентиляционного отверстия | 0.025 to 0.076 | mm | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 5.0 mm/min |
| 2 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 3 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 4 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 5 . | 1.3 mm/min |
| 6 . | 1.3 mm/min |
| 7 . | 80*10*3 sp=62mm |
| 8 . | 80*10*3 sp=62mm |
| 9 . | 80*10*3 |
| 10 . | 80*10*3 |
| 11 . | 80*10*3 |
| 12 . | 80*10*3 |
