Описание материалов:
Celanex 3309HR is a non-lubricated, 30% fiberglass reinforced Polybutylene Terephthalate which has excellent hydrolysis resistance, mechanical properties and processability.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 30% наполнитель по весу
|
| Характеристики | |
| Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | | | |
| -- | 1.53 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 1.54 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Формовочная усадка | | | ISO 294-4 |
| Vertical flow direction | 0.70 - 0.90 | % | ISO 294-4 |
| Flow direction | 0.30 - 0.50 | % | ISO 294-4 |
| Поглощение воды (Equilibrium, 23°C, 50% RH) | 0.16 | % | ISO 62 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 9200 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Fracture, 23°C | 137 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture | 139 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Fracture, 23°C | 2.8 | % | ASTM D638 |
| Fracture | 2.7 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| Флекторный модуль (23°C) | 8700 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс (23°C) | 210 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 8.5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 8.5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 45 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 46 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 12 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод ударная прочность (23°C) | 35 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | 225 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, not annealed | 205 | °C | ISO 75-2/A |
| Температура перехода стекла 1 | 60.0 | °C | ISO 11357-2 |
| Викат Температура размягчения | 220 | °C | ISO 306/B50 |
| Температура плавления 2 | 225 | °C | ISO 11357-3 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
| Flow | 2.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Lateral | 1.0E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность | 31 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Относительная проницаемость | | | IEC 60250 |
| 100 Hz | 4.50 | | IEC 60250 |
| 1 MHz | 4.10 | | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
| 100 Hz | 2.2E-3 | | IEC 60250 |
| 1 MHz | 0.016 | | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index | 425 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (0.710 mm) | HB | | UL 94 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 120 - 130 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Рекомендуемый Макс измельчения | 25 | % | |
| Температура бункера | 20.0 - 50.0 | °C | |
| Задняя температура | 230 - 240 | °C | |
| Средняя температура | 235 - 250 | °C | |
| Передняя температура | 235 - 250 | °C | |
| Температура сопла | 250 - 260 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 235 - 260 | °C | |
| Температура формы | 65.0 - 93.0 | °C | |
| Скорость впрыска | Moderate-Fast | | |
| Back Pressure | 0.00 - 0.345 | MPa | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Manifold Temperature: 250 to 260°CZone 4 Temperature: 240 to 260°CFeed Temperature: 230 to 240°C |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 10°C/min |
| 2 . | 10°C/min |
