Описание материалов:
KetaSpire® KT-820 SL10 is a polyetheretherketone (PEEK) based compound designed to offer enhanced lubricity and reduced friction compared to standard PEEK. Unlike other grades formulated for wear resistance, this grade offers high lubricity while retaining outstanding ductility and toughness that surpasses that of unmodified high viscosity PEEK. Also, this product offers high melt flow, which allows injection molding of thin, intricate, or complex parts.
In addition to these differentiating features, this resin also offers the outstanding combination of ultra-performance attributes commonly known for PEEK. These include: mechanical strength and stiffness even at elevated temperatures, long term thermal-oxidative stability, fatigue resistance, and excellent chemical resistance to a broad range of harsh chemical environments including acids, bases, and organics.
The attractive combination of properties make KetaSpire® KT-820 SL10 suitable for applications in transportation, electronics, chemical processing, and industrial uses including oil and gas exploration and production.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Устойчивость к усталости
- Огнестойкий
- Хорошая химическая стойкость
- Хорошая стабильность размеров
- Хорошая износостойкость
- Высокая термостойкость
|
| Используется | - Пленка
- Промышленное применение
- Применение нефти/газа
- Профили
- Стержни
- Лист
- Трубка
|
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Литье под давлением
- Обработка
- Экструзионный профиль
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.35 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Формовочная усадка | | | ASTM D955 |
| Flow
: 3.20 mm 1 | 1.2 to 1.4 | % | |
| Across Flow
: 3.20 mm 2 | 1.6 to 1.8 | % | |
| Поглощение воды (24 hr) | 0.10 | % | ASTM D570 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра (Shore D, 1 sec) | 83 | | ASTM D2240 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения 3 | 3600 | MPa | ASTM D638 |
| Прочность на растяжение 4 | 88.0 | MPa | ASTM D638 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 5 | 5.2 | % | ASTM D638 |
| Break 6 | 60 | % | ASTM D638 |
| Break | 60 | % | ISO 527-2/1A/50 |
| Флекторный модуль | 3500 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength | | | ASTM D790 |
| -- | 134 | MPa | |
| Yield | 134 | MPa | |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact | 170 | J/m | ASTM D256 |
| Незубчатый изод Impact | No Break | | ASTM D4812 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке (1.8 MPa, Annealed) | 155 | °C | ASTM D648 |
| Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Melt Viscosity (400°C, 1000 sec^-1) | 170 | Pa·s | ASTM D3835 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 150 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Задняя температура | 365 | °C | |
| Средняя температура | 370 | °C | |
| Передняя температура | 375 | °C | |
| Температура сопла | 380 | °C | |
| Температура формы | 175 to 205 | °C | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
| Коэффициент сжатия винта | 2.5:1.0 to 3.5:1.0 | | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 5" x 0.5" x 0.125" bars |
| 2 . | 5" x 0.5" x 0.125" bar |
| 3 . | 50 mm/min |
| 4 . | 50 mm/min |
| 5 . | 50 mm/min |
| 6 . | 50 mm/min |
