Описание материалов:
Ultramid 8350 HS is a heat stabilized, impact modified type 6 graft copolymer developed for extrusion, tubing, and jacketing applications requiring a high level of toughness combined with a moderate level of flexibility. It is also available in non-heat stabilized (Ultramid 8350) and/or pigmented versions.
Applications
Ultramid 8350 HS is generally recommended for applications such as automotive vacuum tubing, cable jacketing, and high pressure and hydraulic hoses.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | - Модификатор удара
- Стабилизатор тепла
|
| Характеристики | - Модификация удара
- Сополимер
- Хорошая гибкость
- Термическая стабильность
- Хорошая прочность
|
| Используется | - Кабельная оболочка
- Труба
- Фитинги для труб
- Применение в автомобильной области
- Гидравлическое применение
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Сектантный модуль против деформации (ISO 11403-1)
- Модуль сдвига против температуры (ISO 11403-1)
|
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.07 | -- | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.18 mm) | 1.4 | -- | % | |
| Поглощение воды | | | | |
| 24 hr | 1.1 | -- | % | ASTM D570 |
| 23°C, 24 hr | 1.1 | -- | % | ISO 62 |
| Saturation | 6.7 | -- | % | ASTM D570 |
| Saturated, 23°C | 6.7 | -- | % | ISO 62 |
| Balance, 50% RH | 1.9 | -- | % | ASTM D570 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 1.9 | -- | % | ISO 62 |
| Твердость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (R-Scale) | 78 | -- | | ASTM D785 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | | ISO 527-2 |
| -40°C | 2150 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 23°C | 1800 | 675 | MPa | ISO 527-2 |
| 80°C | 210 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 121°C | 150 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| Прочность на растяжение | | | | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Yield, -40°C | 85.0 | 95.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Yield, 23°C | 53.0 | 32.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Yield, 80°C | 20.0 | -- | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Yield, 121°C | 14.0 | -- | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Удлинение при растяжении | | | | |
| Yield, -40°C | 8.0 | -- | % | ASTM D638 |
| Yield, 23°C | 5.0 | 9.0 | % | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Yield, 80°C | 37 | -- | % | ASTM D638 |
| Yield, 121°C | 27 | -- | % | ASTM D638 |
| Fracture, 23°C | > 100 | > 100 | % | ASTM D638 |
| Номинальное растяжение при разрыве (23°C) | > 50 | > 50 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | | | | |
| -40°C | 2300 | 2760 | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 1800 | 620 | MPa | ASTM D790 |
| 65°C | 270 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 90°C | 210 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 121°C | 165 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 1750 | -- | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength | | | | |
| -40°C | 120 | 120 | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 65.0 | 30.0 | MPa | ASTM D790 |
| 65°C | 20.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 90°C | 10.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 121°C | 10.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 50.0 | -- | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | | ISO 179 |
| -30°C | 15 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
| 23°C | 100 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
| Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | No Break | -- | | ISO 179 |
| Зубчатый изод Impact | | | | ASTM D256 |
| -40°C | 190 | 160 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | No Break | No Break | | ASTM D256 |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | 145 | -- | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, not annealed | 56.0 | -- | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, not annealed | 51.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| Пиковая температура плавления | 220 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| CLTE-
Поток | 1.1E-4 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| RTI Elec | | | | UL 746 |
| 1.50 mm | 65.0 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 65.0 | -- | °C | UL 746 |
| RTI Imp | | | | UL 746 |
| 1.50 mm | 65.0 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 65.0 | -- | °C | UL 746 |
| RTI Str | | | | UL 746 |
| 1.50 mm | 65.0 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 65.0 | -- | °C | UL 746 |
| Электрический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Сопротивление громкости | | | | |
| 1.50 mm | > 1.0E+13 | -- | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | > 1.0E+13 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
| Comparative Tracking Index | 600 | -- | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | | UL 94 |
| 1.50 mm | HB | -- | | UL 94 |
| 3.00 mm | HB | -- | | UL 94 |
| Экструзия | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 - 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.10 | % | |
| Зона цилиндра 1 темп. | 245 - 260 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 240 - 255 | °C | |
| Зона цилиндра 5 темп. | 240 - 250 | °C | |
| Температура фланца | 225 - 240 | °C | |
| Температура головы | 225 - 245 | °C | |
| Экструдер винт L/D Соотношение | 20.0:1 to 24.0:1.0 | | |
| Экструдер винтовой коэффициент сжатия | 3.5:1.0 to 4.0:1.0 | | |
| Температура расплава | 240 - 250 | °C | |
| Температура матрицы | 225 - 240 | °C | |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| Screw Parameters
Metering Section : 40%
Transition Section : 6 to 7 flights
Feed Section : balance of screw length |
