Описание материалов:
Clariant Nylon 6 PA213 is a polyamide 6 (nylon 6) material,. This product is available in North America and is processed by injection molding. The main characteristics of Clariant Nylon 6 PA213 are: heat stabilizer.
The typical application field of Clariant Nylon 6 PA213 is: automobile industry
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | |
| Характеристики | - Термическая стабильность
- Универсальный
|
| Используется | - Применение в автомобильной области
|
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.14 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Формовочная усадка-
Поток | 1.5 - 2.0 | % | ASTM D955 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Прочность на растяжение (Yield) | 79.3 | MPa | ASTM D638 |
| Удлинение при растяжении (Break) | 75 | % | ASTM D638 |
| Флекторный модуль | 2830 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength (Yield) | 110 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 53 | J/m | ASTM D256 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, unannealed, 6.35mm | 175 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, unannealed, 6.35mm | 75.0 | °C | ASTM D648 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 79.4 | °C | |
| Время сушки | 2.0 - 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.20 | % | |
| Рекомендуемый размер снимка | 30 - 80 | % | |
| Задняя температура | 249 - 266 | °C | |
| Средняя температура | 249 - 266 | °C | |
| Передняя температура | 254 - 271 | °C | |
| Температура сопла | 254 - 274 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 254 - 271 | °C | |
| Температура формы | 51.7 - 79.4 | °C | |
| Давление впрыска | 8.27 - 13.8 | MPa | |
| Back Pressure | 0.345 - 1.72 | MPa | |
| Screw Speed | 20 - 100 | rpm | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| This material should be dried in a dessicant dryer.Injection Pressure, Initial: 1200 to 2000 psiInjection Pressure, Secondary: 60% of Initial |