Описание материалов:
Ultramid TG3S BK-104 is a 15% glass reinforced, heat stabilized, impact modified PA6 injection molding compound developed for applications requiring improved toughness in combination with a balance of strength, stiffness, excellent moldability and surface aesthetics.
Applications
It is generally recommended for application such as window hardware, wheel chairs wheels, bicycle wheels, power tool housings, hose clamps, clips and fasteners.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 15% наполнитель по весу
|
| Добавка | - Стабилизатор тепла
- Модификатор удара
|
| Характеристики | - Хорошая плавность
- Хорошая жесткость
- Хорошая прочность
- Хорошая поверхность
- Хорошая прочность
- Стабилизация тепла
- Модификация удара
|
| Используется | - Крепежные детали
- Корпуса
- Электропитание/другие инструменты
- Колеса
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.21 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 4600 | MPa | ISO 527-2 |
| Tensile Stress (Break, 23°C) | 90.0 | MPa | ISO 527-2 |
| Растяжимое напряжение (Break, 23°C) | 3.5 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль (23°C) | 4390 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 13 | kJ/m² | ISO 179 |
| Зубчатый изод ударная прочность | | | ISO 180 |
| -40°C | 5.4 | kJ/m² | |
| 23°C | 17 | kJ/m² | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed | 211 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, Unannealed | 180 | °C | ISO 75-2/A |
| Температура плавления (DSC) | 220 | °C | ISO 3146 |
| RTI Elec | | | UL 746 |
| 1.00 mm | 65.0 | °C | |
| 1.50 mm | 65.0 | °C | |
| 3.00 mm | 65.0 | °C | |
| RTI Imp | | | UL 746 |
| 1.00 mm | 65.0 | °C | |
| 1.50 mm | 65.0 | °C | |
| 3.00 mm | 65.0 | °C | |
| RTI Str | | | UL 746 |
| 1.00 mm | 65.0 | °C | |
| 1.50 mm | 65.0 | °C | |
| 3.00 mm | 65.0 | °C | |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 1.00 mm | HB | | |
| 1.50 mm | HB | | |
| 3.00 mm | HB | | |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.080 | % | |
| Задняя температура | 245 to 275 | °C | |
| Средняя температура | 260 to 285 | °C | |
| Передняя температура | 270 to 295 | °C | |
| Температура сопла | 270 to 295 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 270 to 295 | °C | |
| Температура формы | 80.0 to 95.0 | °C | |
| Давление впрыска | 3.50 to 12.5 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
