Описание материалов:
Sarlink EE-2268DN is a medium impact, modified polypropylene used in transportation applications. Sarlink EE-2268DN is a high hardness grade and UV resistant. This grade can be processed by extrusion or injection molding.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Защита от солнечного света
- Стабилизация света
- Низкий уровень жидкости
- Заполнение
- Высокая твердость
- Промежуточная плотность
|
| Используется | - Применение в автомобильной области
- Автомобильные внешние части
- Внешнее украшение автомобиля
- Универсальный
|
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Экструзия
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.05 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (230°C/2.16 kg) | 3.5 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра 1 | | | ISO 868 |
| Shore D, 1 second, injection molding | 73 | | ISO 868 |
| Shore D, 5 seconds, injection molding | 69 | | ISO 868 |
| Shore D, 15 seconds, injection molding | 68 | | ISO 868 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Флекторный модуль | 1690 | MPa | ASTM D790 |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress 2 | | | ISO 37 |
| Transverse flow
: 100% strain | 14.8 | MPa | ISO 37 |
| Flow
: 100% strain | 14.5 | MPa | ISO 37 |
| Tensile Stress 3 | | | ISO 37 |
| Transverse flow
: Fracture | 21.8 | MPa | ISO 37 |
| Flow
: Fracture | 25.1 | MPa | ISO 37 |
| Удлинение при растяжении 4 | | | ISO 37 |
| Transverse flow
: Fracture | 320 | % | ISO 37 |
| Flow
: Fracture | 140 | % | ISO 37 |
| Tear Strength 5 | | | ISO 34-1 |
| Transverse flow | 210 | kN/m | ISO 34-1 |
| Flow | 140 | kN/m | ISO 34-1 |
| Комплект сжатия 6 | | | ISO 815 |
| 23°C, 22 hr | 63 | % | ISO 815 |
| 70°C, 22 hr | 86 | % | ISO 815 |
| 90°C, 70 hr | 93 | % | ISO 815 |
| 125°C, 70 hr | 100 | % | ISO 815 |
| Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Изменение прочности на растяжение в воздухе 7 | | | ISO 188 |
| Transverse flow
: 110°C, 1008 hr | 1.8 | % | ISO 188 |
| Flow
: 110°C, 1008 hr | 9.0 | % | ISO 188 |
| Transverse flow
: 100% strain 110°C, 1008 hr | 12 | % | ISO 188 |
| Flow
: 100% strain 110°C, 1008 hr | 68 | % | ISO 188 |
| Transverse flow
: 125°C, 168 hr | -2.8 | % | ISO 188 |
| Flow
: 125°C, 168 hr | 2.4 | % | ISO 188 |
| Transverse flow
: 100% strain 125°C, 168 hr | 15 | % | ISO 188 |
| Flow
: 100% strain 125°C, 168 hr | 75 | % | ISO 188 |
| Изменение растяжения при разрыве воздуха 8 | | | ISO 188 |
| Transverse flow
: 110°C, 1008 hr | -58 | % | ISO 188 |
| Flow
: 110°C, 1008 hr | -7.2 | % | ISO 188 |
| Transverse flow
: 125°C, 168 hr | -54 | % | ISO 188 |
| Flow
: 125°C, 168 hr | 27 | % | ISO 188 |
| Изменение твердости по суше в воздухе | | | |
| Support d, 110°C, 1008 hr 9 | 2.3 | | ISO 188 |
| Support d, 110°C, 1008 hr 10 | 2.0 | | ISO 188 |
| Support c, 125°C, 168 hr 11 | 1.1 | | ISO 188 |
| Support d, 125°C, 168 hr 12 | 1.3 | | ISO 188 |
| Support d, 125°C, 168 hr 13 | 1.2 | | ISO 188 |
| Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Видимая вязкость (200°C, 206 sec^-1) | 560 | Pa·s | ASTM D3835 |
| Юридическое заявление |
|---|
| The information and recommendations contained in this bulletin are, to the best of our knowledge, accurate and reliable but no guarantee of their accuracy is made. All products are sold upon condition that purchasers shall make their own tests to determine the suitability of such products for their particular purposes and uses and purchaser assumes all risks and liability for the results of use of the products, including use in accordance with seller's recommendations. Nothing in this bulletin constitutes permission or a recommendation to practice or use any invention covered by any patent owned by this company or others. There is no warranty of merchantability and there are no other warranties for the products described. For detailed Product Stewardship information, please contact us. Any product of Teknor Apex, including product names, shall not be used or tested in medical or food contact applications without the prior written acknowledgement of Teknor Apex as to the intended use. Please note that some products may not be available in one or more countries. |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Задняя температура | 171 - 193 | °C | |
| Средняя температура | 177 - 199 | °C | |
| Передняя температура | 182 - 204 | °C | |
| Температура сопла | 188 - 210 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 188 - 210 | °C | |
| Температура формы | 25 - 66 | °C | |
| Давление впрыска | 1.38 - 6.89 | MPa | |
| Скорость впрыска | Moderate-Fast | | |
| Back Pressure | 0.172 - 0.345 | MPa | |
| Screw Speed | 50 - 100 | rpm | |
| Подушка | 3.81 - 25.4 | mm | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Drying is not necessary. However, if moisture is a problem, dry the pellets for 2 to 4 hours at 150°F (65°C). |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Зона цилиндра 1 темп. | 166 - 188 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 171 - 193 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 177 - 199 | °C | |
| Зона цилиндра 4 темп. | 191 - 210 | °C | |
| Зона цилиндра 5 темп. | 182 - 204 | °C | |
| Температура матрицы | 190 - 210 | °C | |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| Screw Speed: 30 to 100 rpm |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 24 hrs |
| 2 . | Type 1, 510mm/min |
| 3 . | Type 1, 510mm/min |
| 4 . | Type 1, 510mm/min |
| 5 . | B method, right angle specimen (without cut), 510mm/min |
| 6 . | Type a |
| 7 . | Type 1 |
| 8 . | Type 1 |
| 9 . | 15 sec |
| 10 . | 5 sec |
| 11 . | 1 sec |
| 12 . | 15 sec |
| 13 . | 5 sec |
