Описание материалов:
60GS8H is a 40% glass sphere filled, heat stabilised nylon 6 that offers excellent rigidity coupled with minimal distortion.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Микро стеклянный шарик, 30% упаковка по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Жесткий, высокий
- Термическая стабильность
|
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.45 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Формовочная усадка 1 | 0.60 - 1.5 | % | Internal method |
| Поглощение воды (Equilibrium, 23°C, 50% RH) | 1.0 | % | ISO 62 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 4800 | MPa | ISO 527-2 |
| Tensile Stress (Break) | 88.0 | MPa | ISO 527-2 |
| Растяжимое напряжение (Break) | 4.0 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | 4500 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс 2 | 125 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | 6.0 | kJ/m² | ISO 179 |
| Charpy Unnotched Impact Strength | 32 | kJ/m² | ISO 179 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | > 200 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, not annealed | 90.0 | °C | ISO 75-2/A |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | 1.0E+17 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность (3.00 mm) | 10 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Относительная проницаемость | 3.80 | | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания (1 MHz) | 0.020 | | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index | 525 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Индекс кислорода | 22 | % | ISO 4589-2 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 | hr | |
| Задняя температура | 240 - 290 | °C | |
| Средняя температура | 240 - 290 | °C | |
| Передняя температура | 240 - 290 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | < 300 | °C | |
| Температура формы | 60.0 - 80.0 | °C | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
| Screw Speed | 50 - 200 | rpm | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| 背压：低注射压力：高如果材料在空气中暴露的时间不超过3小时，则无需干燥。 |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Mould shrinkage is significantly influenced by many factors including wall thickness, gating, component shape and moulding conditions.The single point values stated were determined from a shallow box moulding of 50 x 50 x 10mm, with 2mm general wall thickness and internal ribbing of 1.5mm thickness. They are provided as a guide for comparison purposes only and no guarantee should be inferred from their inclusion. (Specimens measured in the dry state, 24 hours after moulding). |
| 2 . | At Break |
