Описание материалов:
Lustran SAN Sparkle resin is an injection molding grade of transparent SAN (styrene acrylonitrile) thermoplastic. The base resin used in the Lustran SAN Sparkle product is in chemical compliance with 21 CFR 181.32 (acrylonitrile copolymers and resins) for use in the manufacture of repeated-use houseware articles. Water-clear Lustran SAN Sparkle resin is the clearest, most colorless, and most transparent grade in the Lustran SAN product line. Lustran SAN Sparkle resin combines glass-like clarity, like an acrylic, with superior processing characteristics. It is available in water-clear (552190) tint.
Lustran SAN Sparkle resin is used in applications where improved optical clarity is desired. Typical applications include housewares, cosmetic packaging, and personal care items.
Lustran SAN Sparkle performs exceptionally well in applications that are subject to demanding environments. Finished products are resistant to heat deformation, scratching, and chemicals, such as foodstuffs, oils, greases, acids, alkalies, and petroleum products. Common solvents, such as MEK and THF, can be used for bonding Lustran SAN Sparkle. Parts molded out of Lustran SAN Sparkle resin also accept various methods of printing. As with any product, use of Lustran SAN Sparkle resin in a given application must be tested (including field testing, etc.) in advance by the user to determine suitability.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Оптическая производительность
- Отличная Печатающая способность
- Обрабатываемость, хорошая
- Устойчивость к царапинам
- Хорошая химическая стойкость
- Сопротивление щелочи
- Топливное сопротивление
- Стойкость к кислоте
- Маслостойкость
- Сопротивление смазке и маслу
- Высокое разрешение
- Соответствие пищевого контакта
|
Используется | - Косметическая упаковка
- Персональный уход
- Товары для дома
|
Рейтинг агентства | - EC 1907/2006 (REACH)
- Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов 21 CFR 181,32
|
Внешний вид | |
Формы | |
Метод обработки | |
Многоточечные данные | - Удельный объем и температура (ISO 11403-2)
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.07 | g/cm³ | ASTM D792 |
Удельный объем | 0.930 | cm³/g | ASTM D792 |
Массовый расход расплава (MFR) (230°C/3.8 kg) | 12 | g/10 min | ASTM D1238 |
Формовочная усадка-
Поток | 0.30 - 0.40 | % | ASTM D955 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость Роквелла (M-Scale) | 75 | | ASTM D785 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | 3200 | MPa | ASTM D638 |
Прочность на растяжение (Break) | 62.0 | MPa | ASTM D638 |
Удлинение при растяжении (Break) | 2.1 | % | ASTM D638 |
Флекторный модуль | 3400 | MPa | ASTM D790 |
Flexural Strength (Yield) | 96.5 | MPa | ASTM D790 |
Деформация под нагрузкой 1(50°C, 28 MPa) | 1.50 | % | ASTM D621 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Зубчатый изод Impact (3.20 mm) | 21 | J/m | ASTM D256 |
Незубчатый изод Impact (3.20 mm) | 160 | J/m | ASTM D256 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке | | | ASTM D648 |
1.8 MPa, unannealed, 12.7mm | 93.0 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, annealed, 12.7mm | 102 | °C | ASTM D648 |
Викат Температура размягчения | 108 | °C | ASTM D1525 2 |
CLTE-
Поток | 6.8E-5 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
RTI Elec (1.57 mm) | 50.0 | °C | UL 746 |
RTI Imp (1.57 mm) | 50.0 | °C | UL 746 |
RTI Str (1.57 mm) | 50.0 | °C | UL 746 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | | Метод испытания |
---|
Огнестойкость (1.57 mm, Clear) | HB | | UL 94 |
Оптический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Индекс преломления | 1.570 | | ASTM D542 |
Коэффициент пропускания (3200 µm) | 89.0 - 90.0 | % | ASTM D1003 |
Haze (3200 µm) | 0.70 | % | ASTM D1003 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | | | |
A | 82.0 - 88.0 | °C | |
B | 71.1 - 76.7 | °C | |
Время сушки | | | |
A | 2.0 | hr | |
B | 4.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | < 0.20 | % | |
Рекомендуемый размер снимка | 50 - 70 | % | |
Рекомендуемый Макс измельчения | 20 | % | |
Задняя температура | 165 - 180 | °C | |
Средняя температура | 185 - 195 | °C | |
Передняя температура | 195 - 205 | °C | |
Температура сопла | 195 - 205 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 205 - 260 | °C | |
Температура формы | 40.0 - 80.0 | °C | |
Давление впрыска | 68.9 - 138 | MPa | |
Скорость впрыска | Moderate-Fast | | |
Back Pressure | 0.00 - 0.172 | MPa | |
Тонаж зажима | 2.8 - 5.5 | kN/cm² | |
Подушка | < 3.18 | mm | |
Отношение винта L/D | 20.0:1.0 | | |
Коэффициент сжатия винта | 2.5:1.0 | | |
Инструкции по впрыску |
---|
Hold Pressure: 40 to 80% of Injection PressureScrew Speed: Moderate |
Примечание |
---|
1 . | 24 hrs |
2 . | 标准 B (120°C/h) |