Описание материалов:
Lexan* 925U Polycarbonate (PC) resin is a non-filled, injection moldable grade. This non-chlorinated, non-brominated flame retardant PC has an UL-94 V0 rating and is UV stabilized, providing additional weathering capability. Lexan 925U is available in various opaque color options and is a general-purpose resin that is an excellent candidate for a wide variety of applications.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | - УФ-стабилизатор
- Огнестойкий
|
| Характеристики | - Без хлора
- Хорошая устойчивость к ультрафиолетовому излучению
- Универсальный
- Без брома
- Огнестойкий
|
| Используется | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | - Непрозрачный
- Доступные цвета
|
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.20 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (300°C/1.2 kg) | 14.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка-
Поток 1 | 0.50 - 0.70 | % | Internal method |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturated, 23°C | 0.35 | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.15 | % | ISO 62 |
| Уличная пригодность | f1 | | UL 746C |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость мяча (H 358/30) | 95.0 | MPa | ISO 2039-1 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 2350 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Tensile Stress | | | ISO 527-2/50 |
| Yield | 63.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Fracture | 60.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Растяжимое напряжение | | | ISO 527-2/50 |
| Yield | 6.0 | % | ISO 527-2/50 |
| Fracture | 85 | % | ISO 527-2/50 |
| Флекторный модуль 2 | 2300 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | 90.0 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 3 | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 14 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 73 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength 4 | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | No Break | | ISO 179/1eU |
| 23°C | No Break | | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact 5 | | | ISO 180/1A |
| -30°C | 12 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C | 70 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод ударная прочность 6 | | | ISO 180/1U |
| -30°C | No Break | | ISO 180/1U |
| 23°C | No Break | | ISO 180/1U |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature 7 | | | |
| 0.45 MPa, unannealed, 100 mm span | 135 | °C | ISO 75-2/Be |
| 1.8 MPa, unannealed, 100 mm span | 124 | °C | ISO 75-2/Ae |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 141 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 142 | °C | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
| Flow
: 23 to 80°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Lateral
: 23 to 80°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Теплопроводность | 0.20 | W/m/K | ISO 8302 |
| RTI Elec | 130 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 120 | °C | UL 746 |
| RTI Str | 125 | °C | UL 746 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность (3.20 mm, in Oil) | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Относительная проницаемость | | | IEC 60250 |
| 50 Hz | 2.70 | | IEC 60250 |
| 60 Hz | 2.70 | | IEC 60250 |
| 1 MHz | 2.70 | | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
| 50 Hz | 1.0E-3 | | IEC 60250 |
| 60 Hz | 1.0E-3 | | IEC 60250 |
| 1 MHz | 0.010 | | IEC 60250 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (1.50 mm) | V-0 | | UL 94 |
| Индекс воспламеняемости провода свечения (1.00 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Температура зажигания провода свечения (1.00 mm) | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Индекс кислорода | 35 | % | ISO 4589-2 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 120 | °C | |
| Время сушки | 2.0 - 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Температура бункера | 60.0 - 80.0 | °C | |
| Задняя температура | 260 - 280 | °C | |
| Средняя температура | 270 - 290 | °C | |
| Передняя температура | 280 - 310 | °C | |
| Температура сопла | 270 - 290 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 280 - 310 | °C | |
| Температура формы | 80.0 - 110 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Tensile Bar |
| 2 . | 2.0 mm/min |
| 3 . | 80*10*3 sp=62mm |
| 4 . | 80*10*3 sp=62mm |
| 5 . | 80*10*3 |
| 6 . | 80*10*3 |
| 7 . | 120*10*4 mm |
