Описание материалов:
LEXAN PK2870 polycarbonate resin, global grade, MVR (300C/1.2kg) 2 cm3/10min, high viscosity, branched, blow molding, high melt strength, high impact resistance, Available in transparent colors only. FDA 21CFR177.1580, European food contact regulation EC Directive 2002/72/EC. Designed to be a candidate for water bottle applications.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | - Высокая ударопрочность
- Хорошая прочность расплава
- Соответствие пищевого контакта
- Вязкость, высокая
- Разветвленная полимерная структура
|
Используется | |
Рейтинг агентства | - Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов 21 CFR 177,1580
- Европа 2002/72/EC
|
Соответствие RoHS | |
Внешний вид | - Доступные цвета
- Прозрачный/прозрачный
|
Метод обработки | - Экструзионное выдувное формование
- Литье под давлением
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.20 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
Массовый расход расплава (MFR) (300°C/1.2 kg) | 2.5 | g/10 min | ASTM D1238 |
Плавкий объем-расход (MVR) | | | ISO 1133 |
300°C/1.2 kg | 2.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
300°C/2.16 kg | 4.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
Формовочная усадка-
Поток (3.20 mm) | 0.50 - 0.70 | % | Internal method |
Поглощение воды | | | |
Saturated, 23°C | 0.35 | % | ISO 62 |
Equilibrium, 23°C | 0.35 | % | ASTM D570 |
Equilibrium, 100°C | 0.58 | % | ASTM D570 |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.15 | % | ISO 62 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость Роквелла (R-Scale) | 120 | | ISO 2039-2 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | | | |
-- 1 | 2350 | MPa | ASTM D638 |
-- | 2350 | MPa | ISO 527-2/1 |
Прочность на растяжение | | | |
Yield 2 | 62.0 | MPa | ASTM D638 |
Yield | 65.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
Fracture 3 | 65.0 | MPa | ASTM D638 |
Fracture | 70.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
Удлинение при растяжении | | | |
Yield 4 | 7.0 | % | ASTM D638 |
Yield | 7.0 | % | ISO 527-2/50 |
Fracture 5 | > 70 | % | ASTM D638 |
Fracture | > 70 | % | ISO 527-2/50 |
Флекторный модуль | | | |
50.0mm span 6 | 2300 | MPa | ASTM D790 |
-- 7 | 2300 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс | | | |
-- | 95.0 | MPa | ISO 178 |
Yield, 50.0mm span 8 | 93.0 | MPa | ASTM D790 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность 9 | | | ISO 179/1eA |
-30°C | 50 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 70 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength 10 | | | ISO 179/1eU |
-30°C | No Break | | ISO 179/1eU |
23°C | No Break | | ISO 179/1eU |
Зубчатый изод Impact | | | |
-30°C | 150 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 750 | J/m | ASTM D256 |
-30°C 11 | 55 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C 12 | 75 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Незубчатый изод Impact | | | ASTM D4812, ISO 180/1U |
-30°C | No Break | | ASTM D4812, ISO 180/1U |
23°C | No Break | | ASTM D4812, ISO 180/1U |
Ударное падение Dart (23°C) | 170 | J | ASTM D3029 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке | | | |
0.45 MPa, unannealed, 3.20mm | 145 | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa, unannealed, 64.0mm span 13 | 145 | °C | ISO 75-2/Bf |
1.8 MPa, unannealed, 3.20mm | 130 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, unannealed, 64.0mm span 14 | 130 | °C | ISO 75-2/Af |
Викат Температура размягчения | | | |
-- | 150 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B120 10 15 |
-- | 149 | °C | ISO 306/B50 |
Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
CLTE-
Поток | | | |
-40 to 95°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
23 to 80°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Удельный нагрев | 1250 | J/kg/°C | ASTM C351 |
Теплопроводность | 0.20 | W/m/K | ASTM C177, ISO 8302 |
Оптический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Индекс преломления | 1.586 | | ISO 489 |
Коэффициент пропускания (2540 µm) | 88.0 | % | ASTM D1003 |
Haze (2540 µm) | < 0.80 | % | ASTM D1003 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 121 | °C | |
Время сушки | 3.0 - 4.0 | hr | |
Время сушки, максимум | 48 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
Рекомендуемый размер снимка | 40 - 60 | % | |
Задняя температура | 299 - 321 | °C | |
Средняя температура | 310 - 332 | °C | |
Передняя температура | 321 - 343 | °C | |
Температура сопла | 316 - 338 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 321 - 343 | °C | |
Температура формы | 82.2 - 116 | °C | |
Back Pressure | 0.345 - 0.689 | MPa | |
Screw Speed | 40 - 70 | rpm | |
Глубина вентиляционного отверстия | 0.025 - 0.076 | mm | |
Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 116 - 121 | °C | |
Время сушки | 4.0 - 6.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
Зона цилиндра 1 темп. | 260 - 274 | °C | |
Зона цилиндра 2 температура. | 260 - 274 | °C | |
Зона цилиндра 3 темп. | 260 - 274 | °C | |
Зона цилиндра 4 темп. | 260 - 274 | °C | |
Зона цилиндра 5 темп. | 260 - 274 | °C | |
Температура адаптера | 260 - 274 | °C | |
Температура матрицы | 268 - 279 | °C | |
Инструкции по экструзии |
---|
Drying Time (Cumulative): 48 hrsHead - Zone 6 - Top Temperature: 260 - 274 °CHead - Zone 7 - Bottom Temperature: 260 - 274 °CMelt Temperature (Parison): 266 - 277 °CMinimum Moisture Content: 0.01 %Mold Temperature: 66 - 93 °CScrew Speed: 15 - 50 rpm |
Примечание |
---|
1 . | 50 mm/min |
2 . | Type 1, 50mm/min |
3 . | Type 1, 50mm/min |
4 . | Type 1, 50mm/min |
5 . | Type 1, 50mm/min |
6 . | 1.3 mm/min |
7 . | 2.0 mm/min |
8 . | 1.3 mm/min |
9 . | 80*10*3 sp=62mm |
10 . | 80*10*3 sp=62mm |
11 . | 80*10*3 |
12 . | 80*10*3 |
13 . | 80*10*4 mm |
14 . | 80*10*4 mm |
15 . | 标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N) |