Описание материалов:
XENOY HX5600HP is PBT based semi-crystalline blend with balanced flow and impact properties. Improved chemical resistance against lab disinfectants and chemicals for healthcare enclosure and housing applications. Healthcare management of change, biocompatible (ISO10993 or USP Class VI). EtO, Gamma and Steam sterilizable.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | - Биосовместимый
- Стерилизуемый оксид этилена
- Хорошая химическая стойкость
- Хороший поток
- Хорошая ударопрочность
- Радиационный стерилизуемый
- Полукристаллический
- Паровой стерилизуемый
|
Используется | - Корпуса
- Медицинские/медицинские приложения
|
Рейтинг агентства | |
Соответствие RoHS | |
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.22 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
Массовый расход расплава (MFR) (250°C/5.0 kg) | 11 | g/10 min | ASTM D1238 |
Плавкий объем-расход (MVR) (250°C/5.0 kg) | 10.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
Формовочная усадка-
Поток (3.20 mm) | 0.70 to 1.1 | % | Internal Method |
Поглощение воды | | | ISO 62 |
Saturation, 23°C | 0.40 | % | |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.050 | % | |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | | | |
-- 1 | 2100 | MPa | ASTM D638 |
-- | 2050 | MPa | ISO 527-2/1 |
Прочность на растяжение | | | |
Yield 2 | 50.0 | MPa | ASTM D638 |
Yield | 50.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
Break 3 | 52.0 | MPa | ASTM D638 |
Break | 55.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
Удлинение при растяжении | | | |
Yield 4 | 5.0 | % | ASTM D638 |
Yield | 5.0 | % | ISO 527-2/50 |
Break 5 | 150 | % | ASTM D638 |
Break | 100 | % | ISO 527-2/50 |
Флекторный модуль | | | |
50.0 mm Span 6 | 2000 | MPa | ASTM D790 |
-- 7 | 2050 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс | | | |
-- | 75.0 | MPa | ISO 178 |
Yield, 50.0 mm Span 8 | 70.0 | MPa | ASTM D790 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность 9(23°C) | 60 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength 10(-30°C) | No Break | | ISO 179/1eU |
Зубчатый изод Impact | | | |
-30°C | 600 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 750 | J/m | ASTM D256 |
-30°C 11 | 25 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C 12 | 55 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Незубчатый изод ударная прочность 13(-40°C) | No Break | | ISO 180/1U |
Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 80.0 | J | ASTM D3763 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Heat Deflection Temperature | | | |
0.45 MPa, Unannealed, 64.0 mm Span 14 | 105 | °C | ISO 75-2/Bf |
1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 80.0 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, Unannealed, 64.0 mm Span 15 | 80.0 | °C | ISO 75-2/Af |
Викат Температура размягчения | | | |
-- | 125 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B50 12 16 |
-- | 123 | °C | ISO 306/B120 |
CLTE | | | |
Flow
: -40 to 40°C | 9.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831, ISO 11359-2 |
Flow
: 23 to 60°C | 1.0E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Transverse
: -40 to 40°C | 9.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831, ISO 11359-2 |
Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Melt Viscosity (260°C, 1500 sec^-1) | 260 | Pa·s | ISO 11443 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 90.0 to 100 | °C | |
Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
Температура бункера | 40.0 to 60.0 | °C | |
Задняя температура | 230 to 250 | °C | |
Средняя температура | 240 to 265 | °C | |
Передняя температура | 250 to 270 | °C | |
Температура сопла | 250 to 265 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 255 to 270 | °C | |
Температура формы | 60.0 to 80.0 | °C | |
Примечание |
---|
1 . | 5.0 mm/min |
2 . | Type I, 50 mm/min |
3 . | Type I, 50 mm/min |
4 . | Type I, 50 mm/min |
5 . | Type I, 50 mm/min |
6 . | 1.3 mm/min |
7 . | 2.0 mm/min |
8 . | 1.3 mm/min |
9 . | 80*10*4 sp=62mm |
10 . | 80*10*3 sp=62mm |
11 . | 80*10*4 |
12 . | 80*10*4 |
13 . | 80*10*4 |
14 . | 80*10*4 mm |
15 . | 80*10*4 mm |
16 . | Rate B (120°C/h), Loading 2 (50 N) |