Описание материалов:
Fortron 1140L4 is a 40% glass-reinforced grade that is the strongest and toughest product available. It exhibits excellent heat and chemical resistance, good electrical properties and is inherently flame-retardant. The high hardness and rigidity at elevated temperatures allows for good load bearing performance. This product has good weldability due to the modest filler level. Applications made of this grade are electronical components (i.e. bobbins, lamp housings, brush holders) and various other components requiring strength and resistance to aggressive chemicals (i.e. automotive heaters, pumps, valves, fuel rails, microwave oven rings and distillation column packings).
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 40% наполнитель по весу
|
Характеристики | - Сверхвысокая прочность
- Жесткий, высокий
- Высокая прочность
- Свариваемый
- Хорошая электрическая производительность
- Хорошая химическая стойкость
- Теплостойкость, высокая
- Высокая твердость
- Огнестойкий
|
Используется | - Детали Насоса
- Электрическое/электронное применение
- Детали клапана/клапана
- Применение в автомобильной области
- Чехол
|
Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
Многоточечные данные | - Изохронный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Модуль сдвига против температуры (ISO 11403-1)
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.65 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
Удельный объем | 0.611 | cm³/g | ASTM D792 |
Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Specific Heat Capacity of Melt | 1500 | J/kg/°C | Internal method |
Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Толщина образца-
Усадка | 3.18 | mm | Internal method |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Формовочная усадка | | | |
Flow | 0.20 - 0.30 | % | ASTM D955 |
Transverse flow | 0.50 - 0.70 | % | ASTM D955 |
Vertical flow direction | 0.40 - 0.60 | % | ISO 294-4 |
Flow direction | 0.20 - 0.60 | % | ISO 294-4 |
Поглощение воды (Saturation, 23°C) | 0.020 | % | ISO 62 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость Роквелла | | | |
Class m | 100 | | ASTM D785 |
M scale | 100 | | ISO 2039-2 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | | | |
-40°C | 14500 | MPa | ASTM D638 |
75°C | 11900 | MPa | ASTM D638 |
150°C | 4270 | MPa | ASTM D638 |
200°C | 3240 | MPa | ASTM D638 |
-- | 14700 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
Прочность на растяжение | | | |
Fracture, 23°C | 200 | MPa | ASTM D638 |
Fracture | 195 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
Удлинение при растяжении | | | |
Fracture, 23°C | 1.7 | % | ASTM D638 |
Fracture | 1.9 | % | ISO 527-2/1A/5 |
Флекторный модуль (23°C) | 14500 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс 1 | 285 | MPa | ISO 178 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность | | | ISO 179/1eA |
-30°C | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179/1eU |
-30°C | 53 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
23°C | 53 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Зубчатый изод Impact | | | ISO 180/1A |
-30°C | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Незубчатый изод ударная прочность (23°C) | 34 | kJ/m² | ISO 180/1U |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке | | | |
0.45 MPa, annealed | 280 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, not annealed | 265 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, not annealed | 270 | °C | ISO 75-2/A |
8.0 MPa, not annealed | 215 | °C | ISO 75-2/C |
Температура перехода стекла 2 | 90.0 | °C | ISO 11357-2 |
Температура плавления 3 | 280 | °C | ISO 11357-3 |
Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
Flow | 2.6E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Lateral | 4.2E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
Сопротивление громкости | | | |
-- | 1.0E+16 | ohms·cm | ASTM D257 |
-- | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
Диэлектрическая прочность | 28 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Диэлектрическая постоянная | | | |
1 kHz | 3.50 | | ASTM D150 |
1 MHz | 3.50 | | ASTM D150 |
1 MHz | 4.60 | | IEC 60250 |
Коэффициент рассеивания | | | |
1 kHz | 1.0E-3 | | ASTM D150 |
1 MHz | 1.0E-3 | | ASTM D150 |
1 MHz | 6.2E-3 | | IEC 60250 |
Дуговое сопротивление | 134 | sec | ASTM D495 |
Comparative Tracking Index | 125 | V | IEC 60112 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость | | | UL 94 |
0.380 mm | V-0 | | UL 94 |
1.50 mm | V-0 | | UL 94 |
3.00 mm | 5VA | | UL 94 |
Индекс кислорода | 47 | % | ISO 4589-2 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 130 - 140 | °C | |
Время сушки | 3.0 - 4.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
Температура бункера | 20.0 - 30.0 | °C | |
Задняя температура | 290 - 300 | °C | |
Средняя температура | 310 - 320 | °C | |
Передняя температура | 330 - 340 | °C | |
Температура сопла | 310 - 330 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 330 - 340 | °C | |
Температура формы | 140 - 160 | °C | |
Давление впрыска | 50.0 - 100 | MPa | |
Скорость впрыска | Fast | | |
Удерживающее давление | 30.0 - 70.0 | MPa | |
Back Pressure | 0.00 - 3.00 | MPa | |
Инструкции по впрыску |
---|
Manifold Temperature: 330 to 340°CZone 4 Temperature: 330 to 340°CFeed Temperature: 60 to 80°C |
Примечание |
---|
1 . | Break |
2 . | 10°C/min |
3 . | 10°C/min |