Описание материалов:
EpoxAcast® 650 is a mineral filled general purpose casting epoxy that is low cost and versatile. It features a low mixed viscosity for minimal bubble entrapment. Choose Fast, Medium or Slow catalyst to fit your project. You can also use HT Hardener to give your castings higher heat resistance. EpoxAcast® 650 is used for making hard dies for metal stamping as well as patterns and fixtures. It is also used for electrical encapsulation to extend the life cycles and enhance the performance of potted electronic devices. The high compressive strength of EpoxAcast® 650 makes it ideal for making stamping dies for production pressing of metal ornaments.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | |
| Характеристики | - Общее назначение
- Хорошая прочность на сжатие
- Низкая вязкость
|
| Используется | - Моделирующий материал
- Узоры
|
| Внешний вид | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.52 | g/cm³ | ASTM D1475 |
| Удельный объем | 0.658 | cm³/g | ASTM D792 |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Cure Time | | | |
| 23°C 1 | 1.0 | day | |
| 23°C 2 | 1.0 | day | |
| 23°C 3 | 0.2 | day | |
| 23°C 4 | 1.00 | hr | |
| 66°C 5 | 0.3 | day | |
| 66°C 6 | 30.0 | min | |
| 66°C 7 | 0.1 | day | |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость барколя | 93 | | ASTM D2240 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | ASTM D638 |
| -- 8 | 10400 | MPa | |
| -- 9 | 7440 | MPa | |
| Прочность на растяжение | | | ASTM D638 |
| Break 10 | 41.4 | MPa | |
| Break 11 | 47.6 | MPa | |
| Удлинение при растяжении | | | ASTM D638 |
| Break 12 | 0.82 | % | |
| Break 13 | 0.42 | % | |
| Флекторный модуль | | | ASTM D790 |
| -- 14 | 4900 | MPa | |
| -- 15 | 5340 | MPa | |
| Flexural Strength | | | ASTM D790 |
| -- 16 | 74.8 | MPa | |
| -- 17 | 40.6 | MPa | |
| Компрессионный модуль | | | ASTM D695 |
| -- 18 | 927 | MPa | |
| -- 19 | 983 | MPa | |
| Прочность на сжатие | | | ASTM D695 |
| -- 20 | 110 | MPa | |
| -- 21 | 113 | MPa | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed 22 | 86.1 | °C | |
| 1.8 MPa, Unannealed 23 | 53.9 | °C | |
| Термокомплект | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Компоненты термокомплекта | | | |
| Part A 24 | Mix Ratio by Weight: 100 | | |
| Part A 25 | Mix Ratio by Weight: 100 | | |
| Part A 26 | Mix Ratio by Weight: 100 | | |
| Part A 27 | Mix Ratio by Weight: 100 | | |
| Part B 28 | Mix Ratio by Weight: 10 | | |
| Part B 29 | Mix Ratio by Weight: 14 | | |
| Part B 30 | Mix Ratio by Weight: 12 | | |
| Part B 31 | Mix Ratio by Weight: 13 | | |
| Срок службы горшка | | | |
| -- 32 | 210 | min | |
| -- 33 | 180 | min | |
| -- 34 | 20 | min | |
| -- 35 | 90 | min | |
| Терморегулирующая вязкость | | | ASTM D2393 |
| -- 36 | 5000 | cP | |
| -- 37 | 7000 | cP | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | HT HIGH TEMP Hardener, followed by 2 hr at 175°F and 3 hr at 300°F |
| 2 . | 103 SLOW Hardener |
| 3 . | 102 MEDIUM Hardener |
| 4 . | 101 FAST Hardener |
| 5 . | 103 SLOW Hardener |
| 6 . | 101 FAST Hardener |
| 7 . | 102 MEDIUM Hardener |
| 8 . | Using 101,102 or 103 Hardener |
| 9 . | Using HT Hardener |
| 10 . | Using 101,102 or 103 Hardener |
| 11 . | Using HT Hardener |
| 12 . | Using HT Hardener |
| 13 . | Using 101,102 or 103 Hardener |
| 14 . | Using 101,102 or 103 Hardener |
| 15 . | Using HT Hardener |
| 16 . | Using HT Hardener |
| 17 . | Using 101,102 or 103 Hardener |
| 18 . | Using HT Hardener |
| 19 . | Using 101,102 or 103 Hardener |
| 20 . | Using HT Hardener |
| 21 . | Using 101,102 or 103 Hardener |
| 22 . | Using HT Hardener, Post cured |
| 23 . | Using 101,102 or 103 Hardener, Cured at 73°F |
| 24 . | HT HIGH TEMP Hardener |
| 25 . | 103 SLOW Hardener |
| 26 . | 102 MEDIUM Hardener |
| 27 . | 101 FAST Hardener |
| 28 . | HT HIGH TEMP Hardener |
| 29 . | 103 SLOW Hardener |
| 30 . | 101 FAST Hardener |
| 31 . | 102 MEDIUM Hardener |
| 32 . | 103 SLOW Hardener |
| 33 . | HT HIGH TEMP Hardener |
| 34 . | 101 FAST Hardener |
| 35 . | 102 MEDIUM Hardener |
| 36 . | Using HT Hardener |
| 37 . | Using 101,102 or 103 Hardener |
