TECHNYL STAR® AF 219 V35 BLACK
Описание материалов:
TECHNYL STAR® AF 219 V35 Black is a polyamide 6.6, high flow, reinforced with 35% of glass fiber, heat stabilized with organic stabilizers, for injection moulding. Due to its outstanding flow caracteristics, this grade shows exceptional processing behaviour and excellent surface aspect of the finished part. This grade restricts electrolytic corrosion. This grade is ideal for Mucell® injection moulding technology.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 35% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Теплостабилизированный-органический
- Низкое содержание галогенов
- Отличный внешний вид
- Высокая яркость
- Хорошая производительность при потере
|
| Используется | - Соединитель
- Применение в автомобильной области
- Универсальный
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | - MuCell®Литье под давлением
- Литье под давлением
|
| Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Вязкость по сравнению со скоростью сдвига (ISO 11403-2)
|
| Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.38 | -- | g/cm³ | ISO 1183/A |
| Поглощение воды | | | | ISO 62 |
| 23°C, 24 hr | 0.75 | -- | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 1.8 | -- | % | ISO 62 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 11600 | 7500 | MPa | ISO 527-2/1A |
| Tensile Stress (Break, 23°C) | 190 | 115 | MPa | ISO 527-2/1A |
| Растяжимое напряжение (Break, 23°C) | 2.6 | 7.4 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль (23°C) | 10400 | 10100 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс (23°C) | 270 | 190 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 7.8 | 11 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | | |
| 23°C | 60 | 77 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 48 | 67 | kJ/m² | ISO 179/1fU |
| Незубчатый изод ударная прочность (23°C) | 55 | -- | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed) | 245 | -- | °C | ISO 75-2/Af |
| Температура плавления | 257 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80 | °C | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.20 | % | |
| Задняя температура | 265 - 275 | °C | |
| Средняя температура | 270 - 280 | °C | |
| Передняя температура | 280 - 290 | °C | |
| Температура формы | 60 - 90 | °C | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20°C. Recommended time 2-4hInjection Advice:
For reinforced polyamide, Solvay recommends the use of steel with a high content of Carbon and purified for polishing to avoid or limit the abrasion. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367 /1.2343 (DIN Norm) or X160CrMoV12 (EN Norm) - 1.2601 /1.2379 (DIN Norm). For Mould Temperature, in the case of parts where the surface roughness is required we can recommend a temperature of 90°C to 120°C with an optimum at 105°C.
The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design |
