NORYL GTX™ LUX9612G resin
Описание материалов:
Lexan LUX9612G is a, low diffusive UV stabilized, MVR 7, flame retardant (V0@1.5mm) polycarbonate with a non brominated and non chlorinated FR system. Available in standard low diffusion effects providing good colorstability under heat exposure. Developed for diffusive LED applications.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | - УФ-стабилизатор
- Огнестойкий
|
| Характеристики | - Без хлора
- Хорошая устойчивость к ультрафиолетовому излучению
- Хорошая стабильность цвета
- Без брома
- Огнестойкий
|
| Используется | |
| Соответствие RoHS | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.20 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (300°C/1.2 kg) | 7.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.20 mm) | 0.50 - 0.70 | % | Internal method |
| Поглощение воды | | | |
| Saturated, 23°C | 0.35 | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 100°C | 0.58 | % | ASTM D570 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.15 | % | ISO 62 |
| Уличная пригодность | f2 | | UL 746C |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (R-Scale) | 118 | | ASTM D785 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 2300 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Tensile Stress | | | ISO 527-2/50 |
| Yield | 63.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Fracture | 65.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Растяжимое напряжение | | | ISO 527-2/50 |
| Yield | 6.0 | % | ISO 527-2/50 |
| Fracture | 100 | % | ISO 527-2/50 |
| Флекторный модуль 1 | 2250 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | 94.0 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Charpy Unnotched Impact Strength 2 | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | No Break | | ISO 179/1eU |
| 23°C | No Break | | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 400 | J/m | ASTM D256 |
| Незубчатый изод Impact | | | |
| 23°C | No Break | | ASTM D4812, ISO 180/1U |
| -30°C 3 | No Break | | ISO 180/1U |
| Многоосная инструментальная Энергия удара | 130 | J | ISO 6603-2 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature 4 | | | |
| 0.45 MPa, unannealed, 64.0mm span | 135 | °C | ISO 75-2/Bf |
| 1.8 MPa, unannealed, 64.0mm span | 123 | °C | ISO 75-2/Af |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 141 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 142 | °C | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | ASTM E831 |
| Flow
: -40 to 40°C | 6.8E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Lateral
: -40 to 40°C | 6.7E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Удельный нагрев | 1260 | J/kg/°C | ASTM C351 |
| Теплопроводность | 0.20 | W/m/K | ASTM C177 |
| RTI Elec | 125 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 115 | °C | UL 746 |
| RTI Str | 125 | °C | UL 746 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Сопротивление громкости | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность (3.20 mm, in Air) | 15 | kV/mm | ASTM D149 |
| Диэлектрическая постоянная | | | ASTM D150 |
| 50 Hz | 3.17 | | ASTM D150 |
| 60 Hz | 3.17 | | ASTM D150 |
| 1 MHz | 2.96 | | ASTM D150 |
| Коэффициент рассеивания | | | ASTM D150 |
| 50 Hz | 9.0E-4 | | ASTM D150 |
| 60 Hz | 9.0E-4 | | ASTM D150 |
| 1 MHz | 0.010 | | ASTM D150 |
| Сравнительный индекс отслеживания (CTI) | PLC 3 | | UL 746 |
| Высокоусиленное дуговое зажигание (HAI) | PLC 1 | | UL 746 |
| Зажигание горячей проволоки (HWI) | PLC 3 | | UL 746 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 0.30 mm | V-2 | | UL 94 |
| 1.5 mm | V-0 | | UL 94 |
| Индекс воспламеняемости провода свечения | | | IEC 60695-2-12 |
| 0.8 mm | 750 | °C | IEC 60695-2-12 |
| 1.0 mm | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| 1.5 mm | 850 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Температура зажигания провода свечения | | | IEC 60695-2-13 |
| 1.0 mm | 850 | °C | IEC 60695-2-13 |
| 1.5 mm | 850 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Оптический | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| Индекс преломления | 1.586 | | ISO 489 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 120 | °C | |
| Время сушки | 2.0 - 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Температура бункера | 60 - 80 | °C | |
| Задняя температура | 260 - 280 | °C | |
| Средняя температура | 270 - 290 | °C | |
| Передняя температура | 280 - 300 | °C | |
| Температура сопла | 270 - 290 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 280 - 300 | °C | |
| Температура формы | 80 - 100 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 2.0 mm/min |
| 2 . | 80*10*3 sp=62mm |
| 3 . | 80*10*3 |
| 4 . | 80*10*4 mm |
