Описание материалов:
NORYL GTX GTX679 Resin is a blend of Polyphenylene Ether(PPE) + Polyamide(PA) resin that is mineral filled, conductive, and suitable for injection molding. The conductivity level is optimized to allow for primer-less electrostatic painting. GTX679 has improved impact/elongation and the mineral content enables the material to be used in structural applications replacing metal or thermoset resins. The material is only available in black.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | |
| Характеристики | - Проводимость
- Хорошая ударопрочность
- Распылитель
|
| Используется | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.24 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (280°C/5.0 kg) | 16 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (220°C/5.0 kg) | 14.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.20 mm) | 0.70 - 0.90 | % | Internal method |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturated, 23°C | 3.6 | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.70 | % | ISO 62 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 1 | 4450 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 4790 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield 2 | 64.0 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 61.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Fracture 3 | 62.0 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture | 61.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 4 | 3.0 | % | ASTM D638 |
| Yield | 2.0 | % | ISO 527-2/5 |
| Fracture 5 | 4.0 | % | ASTM D638 |
| Fracture | 5.0 | % | ISO 527-2/5 |
| Флекторный модуль | | | |
| 50.0mm span 6 | 4000 | MPa | ASTM D790 |
| -- 7 | 4440 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | | | |
| -- | 109 | MPa | ISO 178 |
| Fracture, 50.0mm span 8 | 108 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 9(23°C) | 3.8 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| -30°C | 31 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 39 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 10 | 3.5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 11 | 4.2 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 7.00 | J | ASTM D3763 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 0.45 MPa, unannealed, 3.20mm | 185 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, unannealed, 64.0mm span 12 | 184 | °C | ISO 75-2/Bf |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 185 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B50 10 13 |
| -- | 188 | °C | ISO 306/B120 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | ASTM E831, ISO 11359-2 |
| Flow
: -40 to 40°C | 6.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831, ISO 11359-2 |
| Lateral
: -40 to 40°C | 6.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831, ISO 11359-2 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 93.3 - 107 | °C | |
| Время сушки | 3.0 - 4.0 | hr | |
| Время сушки, максимум | 8.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.070 | % | |
| Рекомендуемый размер снимка | 30 - 50 | % | |
| Задняя температура | 260 - 299 | °C | |
| Средняя температура | 266 - 299 | °C | |
| Передняя температура | 271 - 299 | °C | |
| Температура сопла | 277 - 299 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 277 - 299 | °C | |
| Температура формы | 65.6 - 93.3 | °C | |
| Back Pressure | 0.345 - 1.38 | MPa | |
| Screw Speed | 20 - 100 | rpm | |
| Глубина вентиляционного отверстия | 0.013 - 0.038 | mm | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Minimum Moisture Content: 0.02 % |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 5.0 mm/min |
| 2 . | Type 1, 5.0 mm/min |
| 3 . | Type 1, 5.0 mm/min |
| 4 . | Type 1, 5.0 mm/min |
| 5 . | Type 1, 5.0 mm/min |
| 6 . | 1.3 mm/min |
| 7 . | 2.0 mm/min |
| 8 . | 1.3 mm/min |
| 9 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 10 . | 80*10*4 |
| 11 . | 80*10*4 |
| 12 . | 80*10*4 mm |
| 13 . | 标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N) |
