Описание материалов:
Daplen EE188AI is a 15% mineral filled polypropylene compound intended for injection moulding.
This material has an excellent balance between impact strength and stiffness and is easy to process
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Минеральный наполнитель, 15% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Жесткий, хороший
- Хорошая ударопрочность
- Обрабатываемость, хорошая
- Устойчивость к царапинам
|
| Используется | - Применение в автомобильной области
- Автомобильные внутренние детали
- Оборудование для салона автомобиля
|
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.03 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (230°C/2.16 kg) | 11 | g/10 min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | 1.0 | % | Internal method |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость мяча (H 358/30) | 50.0 | MPa | ISO 2039-1 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (Injection Molded) | 1850 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Tensile Stress (Yield, Injection Molded) | 21.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Растяжимое напряжение (Yield, Injection Molded) | 4.5 | % | ISO 527-2/50 |
| Флекторный модуль 1(Injection Molded) | 1900 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс (Injection Molded) | 30.0 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179/1eA |
| -20°C, injection molding | 4.5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C, injection molding | 16 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179/1eU |
| -20°C, injection molding | 65 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C, injection molding | No Break | | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact | | | ISO 180/1A |
| -20°C, injection molding | 4.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C, injection molding | 24 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод ударная прочность | | | ISO 180/1U |
| -20°C, injection molding | 45 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| 23°C, injection molding | 55 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | 100 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, not annealed | 53.0 | °C | ISO 75-2/A |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 55.0 | °C | ISO 306/A50 |
| -- | 136 | °C | ISO 306/B50 |
| Melt Energy | 76.1 | kJ/kg | ISO 11357 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Распыление-
16 часов (100°C) | 1.4 | mg | DIN 75201 |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Emission | | µgC/g | VDA 277 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 | hr | |
| Температура бункера | 40.0 - 80.0 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 220 - 260 | °C | |
| Температура формы | 30.0 - 50.0 | °C | |
| Удерживающее давление | 30.0 - 60.0 | MPa | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Back pressure: Low to mediumScrew speed: Low to mediumFlow front speed: 100 - 200 mm/s |
