Описание материалов:
Texin RxT65D resin is an aromatic polyether-based thermoplastic polyurethane. It can be processed by injection molding, extrusion or blow molding.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | - Радиационная дезинфекция
- Дезинфекция оксида этилена
- Хорошая ударопрочность
- Хорошая гибкость
- Хорошая стойкость к истиранию
- Термическая дезинфекция
- Хорошая прочность
- Стабильность гидролиза
|
Используется | - Пленка
- Шайба
- Фитинги для труб
- Соединитель
- Уплотнение
- Профиль
- Медицинские принадлежности/принадлежности для ухода
|
Рейтинг агентства | |
Метод обработки | - Выдувное формование
- Экструзия
- Литье под давлением
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.17 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
Массовый расход расплава (MFR) (220°C/2.16 kg) | 4.0 | g/10 min | ASTM D1238, ISO 1133 |
Формовочная усадка | | | |
Flow
: 2.54mm | 0.80 | % | ASTM D955 |
Transverse flow
: 2.54mm | 0.80 | % | ASTM D955 |
Vertical flow direction
: 2.54mm | 0.80 | % | ISO 2577 |
Flow direction
: 2.54mm | 0.80 | % | ISO 2577 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость дюрометра (Shore D) | 65 | | ASTM D2240, ISO 868 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Флекторный модуль (23°C) | 421 | MPa | ASTM D790, ISO 178 |
Устойчивость к истиранию | | | |
1000 Cycles, 1000g, H-18 wheel | 75.0 | mg | ISO 4649 |
1000 Cycles, 1000g, H-18 wheel | 75.0 | mg | ASTM D1044 |
Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Tensile Stress | | | ASTM D412, ISO 37 |
100% strain | 24.8 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
300% strain | 42.1 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
Прочность на растяжение (Yield) | 51.7 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
Удлинение при растяжении (Break) | 370 | % | ASTM D412, ISO 37 |
Tear Strength | | | |
-- 1 | 210 | kN/m | ASTM D624 |
-- | 210 | kN/m | ISO 34-1 |
Комплект сжатия 2 | | | ASTM D395B, ISO 815 |
23°C, 22 hr | 20 | % | ASTM D395B, ISO 815 |
70°C, 22 hr | 35 | % | ASTM D395B, ISO 815 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Викат Температура размягчения | 138 | °C | ISO 306/50, ASTM D1525 3 |
Оптический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Yellowness Index | | | |
-- | < 10 | YI | DIN 6167 |
-- | < 10 | YI | ASTM E313 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки-
Осушитель сушилка | 93.0 - 104 | °C | |
Время сушки-
Осушитель сушилка | 2.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | < 0.030 | % | |
Задняя температура | 199 - 210 | °C | |
Средняя температура | 202 - 213 | °C | |
Передняя температура | 202 - 213 | °C | |
Температура сопла | 204 - 216 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 204 - 216 | °C | |
Температура формы | 16.0 - 38.0 | °C | |
Давление впрыска | 41.4 - 103 | MPa | |
Скорость впрыска | Moderate | | |
Back Pressure | < 5.52 | MPa | |
Screw Speed | 40 - 80 | rpm | |
Подушка | < 3.18 | mm | |
Инструкции по впрыску |
---|
Hold Pressure: 60 to 80% of Injection Pressure |
Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 93.0 - 104 | °C | |
Время сушки | 2.0 | hr | |
Зона цилиндра 1 темп. | 188 - 199 | °C | |
Зона цилиндра 2 температура. | 199 - 210 | °C | |
Зона цилиндра 3 темп. | 199 - 210 | °C | |
Температура расплава | 204 - 216 | °C | |
Температура матрицы | 199 - 216 | °C | |
Примечание |
---|
1 . | C mould |
2 . | Post-cured 16 hr at 230°F |
3 . | 速率 A (50°C/h) |